Schopper Riegler Freeness Tester - Aplicaciones:

Que Dispositivo de prueba Schopper Riegler es una precisión Probador de la pureza Schopper Riegler para la determinación profesional del grado de pureza de soluciones con fibras de papel en agua. El resultado de la prueba será cómodo de acuerdo con eso. Sistema Schopper Riegler y de acuerdo con el estándar de prueba ISO 5267-1 y BS 6035-1 en Grados Schopper Riegler listado.

Del Prueba de Schopper-Riegler (prueba SR) Este es un procedimiento estandarizado para determinar la deshidratabilidad de las suspensiones de pulpa y, por lo tanto, proporciona una indicación directa de la finura de las fibras de celulosa. En esta prueba, se coloca un volumen definido de pulpa diluida en una cámara de ensayo con un tamiz de precisión. Tan pronto como se levanta el cono de sellado, el agua puede drenar a través del tamiz, mientras que las fibras forman una estera de fibras temporal. La velocidad a la que el filtrado permea esta estera es un indicador sensible de la ruptura de las fibras, la fibrilación interna y la proporción de finos.

Durante la prueba, el filtrado se divide en dos corrientes: una fluye libremente hacia una probeta graduada, mientras que la otra se dirige a la cámara de medición SR. El valor SR corresponde al volumen retenido en la cámara de medición, expresado en grados Schopper-Riegler (SR). Un valor SR más alto indica una deshidratación más lenta y, por lo tanto, una pulpa más fina, mientras que un valor SR más bajo indica una deshidratación más rápida y una menor cantidad de fibras molidas. Esto hace que el método SR sea especialmente adecuado para monitorizar el rendimiento de la molienda y la uniformidad del tratamiento de la fibra tanto en entornos de laboratorio como de producción.

Los ingenieros valoran la prueba SR porque proporciona una medición rápida, reproducible y sensible de los cambios en las fibras, que se correlacionan bien con el comportamiento posterior de la pulpa en el proceso de fabricación de papel. Los cambios en el valor SR reflejan variaciones en la flexibilidad de la fibra, el área superficial específica, el contenido de finos y la capacidad de retención de agua; todos ellos parámetros cruciales para la formación de la hoja, el desarrollo de la resistencia y la optimización energética durante el refinado. El método está estandarizado en ISO 5267-1 y TAPPI T227, lo que garantiza la comparabilidad internacional y una alta fiabilidad del proceso.