Misuratore dell'angolo di riposo con imbuto di vetro – Applicazioni:

Quella Misuratore dell'angolo di riposo con imbuto a goccia in vetro di alta qualità è preciso Dispositivo di misurazione dell'angolo di uscita e preciso Configurazione del test del flusso di polvere per determinare la angolo di riposo di polveri e granuli e campioni in polvere.

La determinazione di angolo di riposo viene fatto facendo scorrere un campione di polvere attraverso l'imbuto di gocciolamento. Il campione di polvere scorre attraverso l'imbuto di gocciolamento sulla piattaforma del campione di polvere e forma un cono di riposo. Misurando il diametro e l'altezza del mucchio si calcola il angolo di riposo. del angolo di riposo è una misura di questo comportamento di flusso di campioni di polvere. uno più piccolo angolo di riposo conoscere un modo migliore comportamento di flusso verso il campione di polvere.

Questo fatto con precisione Apparecchio per la misurazione dell'angolo di inclinazione con imbuto gocciolante in vetro da laboratorio resistente  per misurare il Comportamento al flusso di campioni di polvere È adatto per determinare il comportamento di flusso di un'ampia varietà di polveri e campioni simili, tra cui polveri metalliche, polveri ceramiche, polveri farmaceutiche e molto altro.

del angolo di riposo, Anche angolo di riposo chiamato, è un parametro importante nell'ingegneria di processo, soprattutto nel Tecnologia delle polveri e dei solidi sfusi. Descrive l'angolo massimo al quale a Merci sfuse può essere impilato su una superficie piana senza scivolare.

A) Perchè è importante l'angolo di riposo?

i) Ottimizzazione del processo: Dosaggio, l'angolo di riposo influenza la precisione del dosaggio di materiali sfusi in contenitori o nei processi di trasporto.
ii) Stoccaggio: Fornisce informazioni sulla stabilità delle cataste di materiali sfusi e aiuta a ridurre al minimo il rischio di scivolamento.
iii) Finanziamenti: L'angolo di riposo è rilevante per la scelta del mezzo di trasporto adatto (ad es. nastri, trasportatori a coclea).
iv) Sviluppo del prodotto: La formulazione, misurando l'angolo di riposo, consente di ottimizzare le ricette per migliorare il comportamento del flusso dei prodotti.
v) Garanzia di qualità: Consistenza, l'angolo di riposo funge da parametro di qualità per verificare la consistenza dei prodotti.

B) Come funziona l'impostazione del test dell'angolo di riposo?

Questo professionista Configurazione del test dell'angolo di riposo è costituito da:

i) Imbuto gocciolatore in vetro di precisione: Un imbuto da laboratorio in vetro di alta qualità, realizzato con precisione, attraverso il quale il materiale sfuso scorre verso il livello di raccolta della polvere di alta qualità.
ii) Livello di raccolta di alta qualità: Una superficie in vetro di alta qualità, girevole orizzontalmente, sulla quale scorre il materiale sfuso durante le prove a campione.

C) Esecuzione della misurazione:

i) Riempimento: L'imbuto di vetro, realizzato con precisione, viene riempito lentamente e con cura con il materiale sfuso da testare.
ii) Apertura: L'apertura dell'imbuto da laboratorio in vetro, realizzato con precisione, viene aperta lentamente.
iii) Cono dei coni: Il materiale sfuso forma un cono sulla superficie di raccolta dei campioni di alta qualità
iv) Misurazione: Viene misurato con precisione l'angolo esatto tra la base del cono e la sua superficie laterale. Questo angolo corrisponde all'angolo di riposo del campione di polvere.

D) Fattori che influenzano l'angolo di riposo:

i) Dimensione e forma delle particelle: Quanto più piccole e rotonde sono le particelle, tanto più piccolo è solitamente l'angolo di riposo misurato.
ii) Densità delle particelle: Le particelle dense spesso portano ad angoli di riposo più piccoli.
iii) Umidità: L'umidità può aumentare l'angolo di riposo perché riduce l'attrito tra le particelle.
iv) Temperatura: Le variazioni di temperatura possono influenzare il comportamento del flusso dei materiali sfusi e quindi anche l'angolo di riposo.

E) Applicazioni primarie:

i) Industria farmaceutica: Per la caratterizzazione delle polveri per la produzione di compresse, comprese le polveri per compresse, le miscele di principi attivi, gli eccipienti, ad esempio lattosio e amido, per garantire un dosaggio uniforme e la comprimibilità delle compresse.

ii) Industria dei materiali da costruzione: Valutare le proprietà degli aggregati per calcestruzzo.

iii) Industria alimentare: Per il controllo di qualità di farina e altri alimenti in polvere, tra cui zucchero, cacao, latte in polvere, spezie e molti altri, per testare la fluidità nei processi di miscelazione, dosaggio e confezionamento.

iv) Industria chimica: Per controllare lo stoccaggio, il trasporto e la miscibilità di pigmenti, coloranti, additivi, polveri catalizzatrici e molto altro ancora.

v) Tecnologia delle materie plastiche e dei materiali: Per testare la qualità del comportamento del flusso e della densità apparente di granuli di plastica, polveri per stampaggio a iniezione o stampa 3D e molto altro ancora.

vi) Industria dei materiali da costruzione: Per determinare la scorrevolezza dei processi di miscelazione e trasporto di cemento, calce, gesso, sabbia e molto altro.

vii) Industria cosmetica: Per garantire una consistenza e un dosaggio uniformi di polveri, talco, pigmenti e molto altro.

viii) Industria agricola e mangimistica: Per testare la conservazione e la trasportabilità di polveri per mangimi animali, farine di cereali, additivi e molto altro.

ix) Metallurgia / Metallurgia delle polveri: Per controllare la fluidità per una formatura precisa della polvere metallica nei processi di sinterizzazione o produzione additiva e molto altro ancora.

x) Industria della carta e della cellulosa: Per valutare l'influenza sulla lavorazione e sulla qualità superficiale di riempitivi come caolino o polvere di gesso e molti altri.