Kornfrihetsmåler for partikler og pigmenter – Anvendelser:
Profesjonelle Måling av kornfrihet av flytende prøver og dispersjoner, inkludert pigmenter og farger, lakker, blekk og mye mer, til bruk i forskning og kvalitetsstyring.
Denne profesjonelle elektriske presisjonsmålere for kornfrihet egner seg spesielt godt for partikler og pigmenter og analysen av disse.
Den integrerte presisjonsmekanismen fører avstrykningsrakelen med forhåndsinnstilt hastighet, forhåndsinnstilt testvekt og i en presis vinkel langs grindometeret med prøven, og øker dermed målenøyaktigheten ved visuelle prøveundersøkelser betydelig, siden variasjoner i hastighet, testbelastning og vinkel på avstrykerbladet unngås takket være den nøyaktige mekaniske styringen av avstrykerbladet.
Den korrekte bruken av prøvingsmetoden og en grundig analyse av måleresultatene er avgjørende for å sikre produktkvaliteten, optimere produksjonsprosessene og unngå kostbare etterarbeider eller reklamasjoner. Ved å integrere målingen av kornfrihet i kvalitetssikringsprosessen kan bedrifter sikre at produktene deres oppfyller de høye kravene til overflatekvalitet, fargegjengivelse og andre partikkelstørrelsesavhengige egenskaper.
Den nøyaktige vurderingen av Kornfri er et kritisk aspekt ved forskning og kvalitetssikring av materialer som inneholder partikler eller pigmenter, inkludert maling, lakk, belegg, plast og keramiske suspensjoner.
Denne profesjonelle og kalibrerte elektriske kornfuktighetsmålere, også kjent som Hegman-skalaen eller Finhetsmåler (FOG-gauge), er en presis testverktøy for bestemmelse av størrelsen på de største partiklene i en dispersjon.
Denne presisjonsframstilte automatiske kornfrihetsmålere finner bred anvendelse i ulike bransjer der Partikkelstørrelse har en direkte innvirkning på egenskapene og kvaliteten til slutproduktet. Hovedbruksområdene inkluderer:
- Farge- og lakkindustrien: Sikring av en glatt og homogen overflate uten uønskede riper eller ruhet forårsaket av for store pigmentpartikler.
- Trykkfargeindustri Kontroll av pigmentdispersjonen for optimal fargegjengivelse og for å unngå tilstopping av utskriftsdysene.
- Plastindustri Vurdering av dispersjon av fyllstoffer og pigmenter for å oppnå de ønskede mekaniske og optiske egenskapene.
- Keramikkindustri Kontroll av finheten til keramiske slam for produksjon av keramiske produkter av høy kvalitet.
- Kosmetikkindustri Sikring av en fin og jevn tekstur på kremer, lojoner og andre kosmetiske produkter.
- Kjemisk industri Kvalitetskontroll av dispersjoner og suspensjoner i forskjellige kjemiske prosesser.
Den nøyaktig måling av kornfrihet gjør det mulig for ingeniører og kvalitetskontrolleksperter å Maleprosessens effektivitet å vurdere, kontrollere kvaliteten på råvarene og sikre at sluttproduktene oppfyller de nødvendige spesifikasjonene når det gjelder partikkelstørrelse.
Utførelsen av en måling med denne presisjonsbygd kornfrigjøringsmåler er en relativt enkel, men presis prosess. De typiske trinnene omfatter:
- Klargjøring av kornfrihetsmåleren: Denne profesjonelle kornfrihetsmålere er en flat, høykvalitets og presisjonslaget stålplate med én rille eller to riller eller en bred, kileformet rille som avtar i dybde fra den ene enden til den andre. De presise rillene er utstyrt med en skala som angir partikkelstørrelsen i Mikrometern (µm) eller Hegman-enheter (Hegman) angir. Før målingen må måleren være ren og tørr.
- Prøveforberedelse: En representativ prøve av materialet som skal testes, tas ut og blandes grundig for å sikre en homogen dispersjon.
- Påføring av prøven: En liten mengde av prøven påføres den dypere delen av rillen.
- Trekk av prøven: Ved hjelp av en fordelingsskrape som holdes i rett vinkel mot overflaten til måleren, trekkes prøven jevnt over rillen. Dette fører til at materialtykkelsen avtar langs rillen.
- Observasjon og avlesning: Dette profesjonelle finhetsmålere holdes umgående opp mot lyset og betraktes fra en flak vinkel. Punktet der et signifikant antall partikler eller riper blir synlig, kalles "Kornfreiheitspunkt" betrachtet. Dieser Punkt wird auf der Skala abgelesen.
- Wiederholung der Messung: Um die Messgenauigkeit zu erhöhen, wird die Messung in der Regel mehrmals an verschiedenen Stellen der Rille oder mit einer zweiten Rille durchgeführt und der Durchschnitt der Messwerte gebildet.
Analyse des Messergebnisses
Das Ergebnis der Messung mit dem Kornfreiheitsmesser wird in Mikrometern (µm) angegeben, was der Tiefe der Rille am Kornfreiheitspunkt entspricht. Alternativ kann das Ergebnis auch in Hegman-Einheiten angegeben werden, wobei eine Umrechnung zwischen den Einheiten existiert (z.B. 0 Hegman entspricht 100 µm, 8 Hegman entspricht 0 µm).
Die Interpretation des Messergebnisses hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Im Allgemeinen gilt:
- Niedrige Mikrometer-Werte (hohe Hegman-Werte): Indizieren eine feinere Dispersion mit kleineren Partikelgrößen und einer höheren Kornfri. Dies ist in der Regel erwünscht für Anwendungen, die eine glatte Oberfläche oder eine hohe Farbbrillanz erfordern.
- Hohe Mikrometer-Werte (niedrige Hegman-Werte): Deuten auf eine gröbere Dispersion mit größeren Partikelgrößen hin. Dies kann zu Problemen wie Rauheit, Kratzern, schlechter Deckkraft oder Verstopfungen führen.
Die Messergebnisse werden oft mit vordefinierten Spezifikationen oder Qualitätsstandards verglichen. Abweichungen von diesen Standards können auf Probleme im Produktionsprozess hinweisen, wie z.B. unzureichende Mahlzeit, falsche Mahlmedien oder Probleme mit den Rohstoffen.