Produktbeskrivelse:
Nanotech Industrie Produkte Hochgeschwindigkeits‑Reibungs‑ und Verschleißprüfgerät er en Präzises Tribologiesystem für Material‑ und Beschichtungsprüfung. Dieser professionelle Høyhastighets friksjons- og slitasjetester er en leistungsfähiges Tribologie‑Prüfgerät zur Untersuchung des Reibungs‑ und Verschleißverhaltens von Metallen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und technischen Oberflächenbeschichtungen. Das System arbeitet mit elektronischer Lastregelung, hochpräziser Hubsteuerung und dynamischen Belastungsprofilen, um realistische Betriebsbedingungen im Labor nachzubilden.
Dieser fortschrittliche Automatische Hochgeschwindigkeits‑Reibungs‑ und Verschleißprüfgerät unterstützt Punkt‑, Linien‑ und Flächenkontakt und ermöglicht Prüfungen im Kugel‑Scheibe‑ så vel som Stift‑Scheibe‑Modus. Die dynamische Belastung kann als Sinuswelle, Dreieckswelle eller Gradientenprofil ausgeführt werden, wodurch wechselnde Beanspruchungen und realitätsnahe Reibungsbedingungen simuliert werden können.
Über einen industriellen Steuerrechner erfolgt die vollständige geschlossene Regelung des Prüfablaufs. Während des Tests werden Prüfkraft, Frequenz, Hub, Reibkraft, Reibungskoeffizient und Temperatur in Echtzeit angezeigt. Alle Messdaten können gespeichert, grafisch dargestellt und als Prüfbericht ausgegeben werden. Ein integrierter Überlast‑ und Abschaltschutz gewährleistet einen sicheren Betrieb – auch bei Langzeitversuchen.
Das Gerät eignet sich ideal für Forschungsinstitute, Qualitätslabore und industrielle Entwicklungsabteilungen, die reziproke Verschleißprüfungen, Beschichtungsbeständigkeitstests, Schmierstoffbewertungen eller Material‑Reibungsanalysen durchführen.
Hauptmerkmale
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Elektronische Lastregelung mit automatischer Konstanthaltung
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Dynamische Belastungsmodi: Sinus, Dreieck, Gradient
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Prüfungen im Kugel‑Scheibe‑ und Stift‑Scheibe‑Kontakt
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Echtzeit‑Anzeige aller relevanten Prüfparameter
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Industrierechner mit Kurvendarstellung, Datenspeicherung und Berichtsausgabe
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Präzise Hubsteuerung mit ±0,01 mm Genauigkeit
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Überlastschutz und automatische Abschaltung
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Geeignet für trockene und geschmierte Reibungsprüfungen
Diese professionelle Hochgeschwindigkeits‑Reibungs‑ und Verschleißprüfgerät ist in Anlehnung an international anerkannte Prüfnormen hergestellt, einschließlich:
- ASTM G133 (Standardprüfverfahren für linearen hin- und hergehenden Gleitverschleiß (Kugel-auf-Ebene))
- ASTM G204 (Standardprüfverfahren zur Bestimmung der Schädigung von Kontaktflächen unter Reibbedingungen)
- ISO 7148-2 (Gleitlager — Prüfung des tribologischen Verhaltens von Lagerwerkstoffen — Teil 2: Prüfung von Lagerwerkstoffen auf Polymerbasis)
- ISO 19252 (Kunststoffe – Bestimmung der Kratzeigenschaften)
ASTM G133 Reziproker Gleitverschleißtest – Anwendungen:
Die ASTM‑Norm G133 definiert ein standardisiertes Prüfverfahren zur Bestimmung des Reibungs‑ und Verschleißverhaltens von Werkstoffen unter linearer, hin‑ und hergehender Gleitbewegung. Mit dem Automatischer Reziproker Gleitverschleißtester NIP‑LWT6800 wird dieser Test hochpräzise und reproduzierbar durchgeführt, da das Gerät über elektronische Lastregelung, exakte Hubsteuerung und eine vollständig überwachte Tribologie‑Datenerfassung verfügt.
Der Test untersucht die Wechselwirkung zwischen einem kugelförmigen Prüfkörper (Ball) und einer flachen Probe unter definierten Last‑, Frequenz‑ und Bewegungsbedingungen. Der professionelles Reziprokes Gleitverschleißprüfgerät NIP‑LWT6800 automatisiert alle wesentlichen Parameter wie Lastaufbringung, Hubbewegung, Reibkraftmessung und Datenaufzeichnung, sodass die Anforderungen der ASTM G133 zuverlässig erfüllt werden.
1. Vorbereitung und Konfiguration
1.1 Probenvorbereitung
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Die flache Probe wird auf dem reziproken Schlitten des Geräts befestigt.
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Oberflächenqualität, Ebenheit und Reinigung erfolgen nach Laborstandard, um reproduzierbare Kontaktbedingungen sicherzustellen.
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Der Kugelprüfkörper wird in die obere Halterung eingesetzt und fixiert.
1.2 Ausrichtung und Kontaktaufnahme
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Die vertikale Hubachse des Reziproken Gleitverschleißtestsystem NIP‑LWT6800 positioniert den Ball exakt über der Probenoberfläche.
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Das Gerät senkt den Ball ab, bis ein definierter Erstkontakt entsteht, und legt anschließend die programmierte Normalkraft elektronisch an.
2. Lastregelung und Bewegungssteuerung
2.1 Normalkraftaufbringung
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Die Normalkraft (typisch 1–50 N, je nach Material) wird über den elektronischen Lastaktor präzise aufgebracht.
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Die Lastgenauigkeit von ±0,1 N gewährleistet stabile Kontaktbedingungen während des gesamten Tests.
2.2 Reziproke Bewegung
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Der Hub wird gemäß ASTM G133 eingestellt (häufig 10 mm, beim NIP‑LWT6800 bis 40 mm möglich).
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Die Frequenz ist stufenlos zwischen 0,1 und 30 Hz einstellbar, wodurch sowohl langsame als auch hochfrequente Gleitbedingungen simuliert werden können.
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Die Hubgenauigkeit von ±0,01 mm sorgt für exakte Umkehrpunkte und konstante Gleitstrecken.
2.3 Dynamische Belastungsmodi (optional)
Der QPI‑LWT6800 unterstützt zusätzliche Belastungsprofile:
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Sinuslast
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Dreiecklast
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Gradientenlast
Diese erweiterten Modi sind nicht Teil der ASTM G133, bieten jedoch wertvolle Möglichkeiten für Forschungs‑ und Entwicklungsversuche.
3. Datenerfassung und Echtzeitüberwachung
Während des Tests zeichnet das System kontinuierlich folgende Parameter auf:
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Reibkraft (N)
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Reibungskoeffizient (COF)
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Normalkraft (N)
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Hubposition
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Frequenz (Hz)
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Temperatur (falls aktiviert)
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Prüfzeit
Die industrielle Steuerungssoftware zeigt alle Werte in Echtzeit an, speichert die Daten und ermöglicht die Darstellung von Reibkraft‑Zeit‑Kurven, COF‑Verläufen und weiteren tribologischen Kennlinien.
4. Testdauer und Abschaltkriterien
Die ASTM G133 erlaubt kurze wie auch sehr lange Prüfzeiten. Der Reziproke Gleitverschleißprüfer NIP‑LWT6800 unterstützt 1 Sekunde bis 9999 Stunden Dauerbetrieb.
Automatische Abschaltung erfolgt bei:
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Erreichen der programmierten Testzeit
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Überlast oder ungewöhnlichen Reibkraftspitzen
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Überschreiten definierter Sicherheitsgrenzen
Dies schützt sowohl die Probe als auch das Gerät.
5. Auswertung nach dem Test
5.1 Verschleißspuranalyse
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Die Probe zeigt nach dem Test eine lineare Verschleißspur.
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Breite, Tiefe und Volumen der Spur werden mittels Mikroskopie oder Profilometrie bestimmt.
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Auch der Kugelprüfkörper wird auf Abflachung oder Materialübertrag untersucht.
5.2 Interpretation der Ergebnisse
Die aufgezeichneten Daten ermöglichen Aussagen über:
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Materialpaarungsverhalten
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Schmierstoffwirkung
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Beschichtungsbeständigkeit
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Übergang von mildem zu schwerem Verschleiß
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Stick‑Slip‑Effekte
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Temperaturabhängige Reibmechanismen
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Reibkraftstabilität über lange Prüfzeiten
Die Software des NIP‑LWT6800 erleichtert die Analyse durch exportierbare Daten und automatisch generierte Kurven.
Denne profesjonelle Reziproke Linear Gleitverschleißtester NIP‑LWT6800 ermöglicht eine vollständig automatisierte, präzise und normgerechte Durchführung des ASTM‑G133‑Prüfverfahrens. Dank elektronischer Lastregelung, exakter Hubsteuerung, Echtzeit‑Tribologiedaten und stabiler Langzeitfunktionalität liefert das Gerät reproduzierbare und aussagekräftige Ergebnisse für Forschung, Entwicklung und Qualitätskontrolle.
Hochgeschwindigkeits‑Reibungs‑ und Verschleißtester – Besonderheiten:
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Den nyeste teknologien
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Nyeste design
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Enkel og rask bruk
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Hochgeschwindigkeits‑Reziprokbewegung für anspruchsvolle Reibungs‑ und Verschleißprüfungen
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Automatischer Kugel‑auf‑Ebene‑ oder Stift‑auf‑Scheibe‑Prüfaufbau
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Vollständig elektronische Lastregelung mit präziser dynamischer Kraftsteuerung
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Automatische Konstanthaltung der Normalkraft für stabile Langzeitversuche
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Dynamische Lastprofile: Sinuslast, Dreiecklast, Gradientenlast
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Prüfungen mit Punkt‑, Linien‑ und Flächenkontakt
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Geeignet für trockene und geschmierte Verschleißtests
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Echtzeitüberwachung von Reibkraft, Reibungskoeffizient, Normalkraft, Frequenz und Temperatur
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Industrierechner mit vollständiger geschlossener Regelung des Prüfablaufs
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Software zur Datenspeicherung, Kurvendarstellung und automatischer Berichtserstellung
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Überlastabschaltung und Alarmfunktionen für sicheren Betrieb
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Høy målenøyaktighet og høy presisjon
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Laget av materialer av høy kvalitet
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Omfattende utvalg av tilbehør
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Ergonomisk design og pålitelig kvalitet
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Hergestellt in Anlehnung an internationale Richtlinien und anerkannte Prüfnormen einschließlich ASTM G133
Leistungs‑ und Präzisionsmerkmale
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Reziproke Frequenz: 0,1 - 30 Hz, stufenlos einstellbar
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Maximaler Hub: 40 mm
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Hubsteuerungsgenauigkeit: ±0,01 mm
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Maximale Reibkraft: 100 N
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Messgenauigkeit der Reibkraft: ±3 %
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Maximale Last: 200 N
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Lastgenauigkeit: 0,1 N
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Hubhöhe: 25 mm
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Prüfzeitbereich: 1 s - 9999 h
Mechanische und strukturelle Merkmale
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Robuster Maschinenaufbau für stabile reziproke Bewegung
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Präzises Spindel‑Reziprok‑System
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Kompatibel mit Kugel‑Scheibe‑ und Stift‑Scheibe‑Reibpaaren
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Gewichtslastbereich: 50 g - 2000 g
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Maschinengewicht: 0 - 100 kg
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Stromversorgung: AC 220V
Steuerungs‑ und Bedienmerkmale
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Digitale Anzeige aller relevanten Prüfparameter
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Computersteuerung mit intuitiver Softwareoberfläche
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Echtzeit‑Grafikdarstellung von Reibungs‑ und Verschleißkurven
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Automatische Datenprotokollierung und Exportfunktionen
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Programmierbare Prüfabläufe und Parameter‑Presets
Sicherheits‑ und Zuverlässigkeitsmerkmale
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Überlastschutz und automatische Abschaltung
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Alarmmeldungen bei ungewöhnlichen Prüfbedingungen
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Stabiler Dauerbetrieb für Langzeit‑Verschleißstudien
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Hohe Genauigkeitsklasse (Klasse 1) für reproduzierbare Forschungsergebnisse
35°krysskuttsjablong – spesifikasjoner:
| Modell | NIP-ACX850 |
|---|---|
| Nyeste design | Ja |
| Presisjonssjablong for krysssnitt | Ja |
| multifunksjonell rasteravstand | Krysssnitt 2,0 mm 3,0 mm |
| Mønstre | 35° X-mønster Rutemønster 25 / 100 |
| 3M Scotch tape | Inkludert i leveransen |
| Stort utvalg av utfyllende 3M-klebebånd | Ja |
| Høykvalitets forstørrelsesglass med belysning | Inkludert i leveransen |
| Pensel med trehåndtak | Inkludert i leveransen |
| Praktisk bæreveske | Inkludert i leveransen |
| Brukervennlig rutemønstertest | Ja |
| Brukervennlig håndtering av prøver | Ja |
| Valgfritt tilgjengelige substrater av aluminium, jern og stål | Ja |
| Høy nøyaktighet og høy presisjon | Ja |
| Ergonomisk design | Ja |
| Pålitelig kvalitet | Ja |
| Produsert i samsvar med teststandardene ISO 2409, ISO 16276-2, ASTM D3359 metode A, BS 3900 E6 | |
35° krysskutting fargevedheft testsett – Leveringsomfang:
- 35° rutesnitt fargeheftelsessjablong
- Omfattende utvalg av tilbehør
- Praktisk bæreveske
- Nøye kalibrert
- Kvalitetssertifikat
- Bruksanvisning
- Utvidet teknisk kundeservice
- Utvidet garanti
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