Tuotekuvaus:
Nanotech Industrie Produkte Hochgeschwindigkeits‑Reibungs‑ und Verschleißprüfgerät on Präzises Tribologiesystem für Material‑ und Beschichtungsprüfung. Dieser professionelle Nopea kitka- ja kulumistesteri on leistungsfähiges Tribologie‑Prüfgerät zur Untersuchung des Reibungs‑ und Verschleißverhaltens von Metallen, Kunststoffen, Verbundwerkstoffen und technischen Oberflächenbeschichtungen. Das System arbeitet mit elektronischer Lastregelung, hochpräziser Hubsteuerung und dynamischen Belastungsprofilen, um realistische Betriebsbedingungen im Labor nachzubilden.
Dieser fortschrittliche Automatische Hochgeschwindigkeits‑Reibungs‑ und Verschleißprüfgerät unterstützt Punkt‑, Linien‑ und Flächenkontakt und ermöglicht Prüfungen im Kugel‑Scheibe‑ sekä Stift‑Scheibe‑Modus. Die dynamische Belastung kann als Sinuswelle, Dreieckswelle tai Gradientenprofil ausgeführt werden, wodurch wechselnde Beanspruchungen und realitätsnahe Reibungsbedingungen simuliert werden können.
Über einen industriellen Steuerrechner erfolgt die vollständige geschlossene Regelung des Prüfablaufs. Während des Tests werden Prüfkraft, Frequenz, Hub, Reibkraft, Reibungskoeffizient und Temperatur in Echtzeit angezeigt. Alle Messdaten können gespeichert, grafisch dargestellt und als Prüfbericht ausgegeben werden. Ein integrierter Überlast‑ und Abschaltschutz gewährleistet einen sicheren Betrieb – auch bei Langzeitversuchen.
Das Gerät eignet sich ideal für Forschungsinstitute, Qualitätslabore und industrielle Entwicklungsabteilungen, die reziproke Verschleißprüfungen, Beschichtungsbeständigkeitstests, Schmierstoffbewertungen tai Material‑Reibungsanalysen durchführen.
Hauptmerkmale
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Elektronische Lastregelung mit automatischer Konstanthaltung
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Dynamische Belastungsmodi: Sinus, Dreieck, Gradient
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Prüfungen im Kugel‑Scheibe‑ und Stift‑Scheibe‑Kontakt
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Echtzeit‑Anzeige aller relevanten Prüfparameter
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Industrierechner mit Kurvendarstellung, Datenspeicherung und Berichtsausgabe
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Präzise Hubsteuerung mit ±0,01 mm Genauigkeit
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Überlastschutz und automatische Abschaltung
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Geeignet für trockene und geschmierte Reibungsprüfungen
Diese professionelle Hochgeschwindigkeits‑Reibungs‑ und Verschleißprüfgerät ist in Anlehnung an international anerkannte Prüfnormen hergestellt, einschließlich:
- ASTM G133 (Standardprüfverfahren für linearen hin- und hergehenden Gleitverschleiß (Kugel-auf-Ebene))
- ASTM G204 (Standardprüfverfahren zur Bestimmung der Schädigung von Kontaktflächen unter Reibbedingungen)
- ISO 7148-2 (Gleitlager — Prüfung des tribologischen Verhaltens von Lagerwerkstoffen — Teil 2: Prüfung von Lagerwerkstoffen auf Polymerbasis)
- ISO 19252 (Kunststoffe – Bestimmung der Kratzeigenschaften)
ASTM G133 Reziproker Gleitverschleißtest – Anwendungen:
Die ASTM‑Norm G133 definiert ein standardisiertes Prüfverfahren zur Bestimmung des Reibungs‑ und Verschleißverhaltens von Werkstoffen unter linearer, hin‑ und hergehender Gleitbewegung. Mit dem Automatischer Reziproker Gleitverschleißtester NIP‑LWT6800 wird dieser Test hochpräzise und reproduzierbar durchgeführt, da das Gerät über elektronische Lastregelung, exakte Hubsteuerung und eine vollständig überwachte Tribologie‑Datenerfassung verfügt.
Der Test untersucht die Wechselwirkung zwischen einem kugelförmigen Prüfkörper (Ball) und einer flachen Probe unter definierten Last‑, Frequenz‑ und Bewegungsbedingungen. Der professionelles Reziprokes Gleitverschleißprüfgerät NIP‑LWT6800 automatisiert alle wesentlichen Parameter wie Lastaufbringung, Hubbewegung, Reibkraftmessung und Datenaufzeichnung, sodass die Anforderungen der ASTM G133 zuverlässig erfüllt werden.
1. Vorbereitung und Konfiguration
1.1 Probenvorbereitung
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Die flache Probe wird auf dem reziproken Schlitten des Geräts befestigt.
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Oberflächenqualität, Ebenheit und Reinigung erfolgen nach Laborstandard, um reproduzierbare Kontaktbedingungen sicherzustellen.
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Der Kugelprüfkörper wird in die obere Halterung eingesetzt und fixiert.
1.2 Ausrichtung und Kontaktaufnahme
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Die vertikale Hubachse des Reziproken Gleitverschleißtestsystem NIP‑LWT6800 positioniert den Ball exakt über der Probenoberfläche.
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Das Gerät senkt den Ball ab, bis ein definierter Erstkontakt entsteht, und legt anschließend die programmierte Normalkraft elektronisch an.
2. Lastregelung und Bewegungssteuerung
2.1 Normalkraftaufbringung
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Die Normalkraft (typisch 1–50 N, je nach Material) wird über den elektronischen Lastaktor präzise aufgebracht.
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Die Lastgenauigkeit von ±0,1 N gewährleistet stabile Kontaktbedingungen während des gesamten Tests.
2.2 Reziproke Bewegung
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Der Hub wird gemäß ASTM G133 eingestellt (häufig 10 mm, beim NIP‑LWT6800 bis 40 mm möglich).
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Die Frequenz ist stufenlos zwischen 0,1 und 30 Hz einstellbar, wodurch sowohl langsame als auch hochfrequente Gleitbedingungen simuliert werden können.
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Die Hubgenauigkeit von ±0,01 mm sorgt für exakte Umkehrpunkte und konstante Gleitstrecken.
2.3 Dynamische Belastungsmodi (optional)
Der QPI‑LWT6800 unterstützt zusätzliche Belastungsprofile:
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Sinuslast
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Dreiecklast
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Gradientenlast
Diese erweiterten Modi sind nicht Teil der ASTM G133, bieten jedoch wertvolle Möglichkeiten für Forschungs‑ und Entwicklungsversuche.
3. Datenerfassung und Echtzeitüberwachung
Während des Tests zeichnet das System kontinuierlich folgende Parameter auf:
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Reibkraft (N)
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Reibungskoeffizient (COF)
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Normalkraft (N)
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Hubposition
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Frequenz (Hz)
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Temperatur (falls aktiviert)
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Prüfzeit
Die industrielle Steuerungssoftware zeigt alle Werte in Echtzeit an, speichert die Daten und ermöglicht die Darstellung von Reibkraft‑Zeit‑Kurven, COF‑Verläufen und weiteren tribologischen Kennlinien.
4. Testdauer und Abschaltkriterien
Die ASTM G133 erlaubt kurze wie auch sehr lange Prüfzeiten. Der Reziproke Gleitverschleißprüfer NIP‑LWT6800 unterstützt 1 Sekunde bis 9999 Stunden Dauerbetrieb.
Automatische Abschaltung erfolgt bei:
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Erreichen der programmierten Testzeit
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Überlast oder ungewöhnlichen Reibkraftspitzen
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Überschreiten definierter Sicherheitsgrenzen
Dies schützt sowohl die Probe als auch das Gerät.
5. Auswertung nach dem Test
5.1 Verschleißspuranalyse
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Die Probe zeigt nach dem Test eine lineare Verschleißspur.
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Breite, Tiefe und Volumen der Spur werden mittels Mikroskopie oder Profilometrie bestimmt.
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Auch der Kugelprüfkörper wird auf Abflachung oder Materialübertrag untersucht.
5.2 Interpretation der Ergebnisse
Die aufgezeichneten Daten ermöglichen Aussagen über:
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Materialpaarungsverhalten
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Schmierstoffwirkung
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Beschichtungsbeständigkeit
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Übergang von mildem zu schwerem Verschleiß
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Stick‑Slip‑Effekte
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Temperaturabhängige Reibmechanismen
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Reibkraftstabilität über lange Prüfzeiten
Die Software des NIP‑LWT6800 erleichtert die Analyse durch exportierbare Daten und automatisch generierte Kurven.
Tämä ammattimainen Reziproke Linear Gleitverschleißtester NIP‑LWT6800 ermöglicht eine vollständig automatisierte, präzise und normgerechte Durchführung des ASTM‑G133‑Prüfverfahrens. Dank elektronischer Lastregelung, exakter Hubsteuerung, Echtzeit‑Tribologiedaten und stabiler Langzeitfunktionalität liefert das Gerät reproduzierbare und aussagekräftige Ergebnisse für Forschung, Entwicklung und Qualitätskontrolle.
Hochgeschwindigkeits‑Reibungs‑ und Verschleißtester – Besonderheiten:
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Uusin teknologia
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Uusin muotoilu
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Helppo ja nopea käyttö
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Hochgeschwindigkeits‑Reziprokbewegung für anspruchsvolle Reibungs‑ und Verschleißprüfungen
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Automatischer Kugel‑auf‑Ebene‑ oder Stift‑auf‑Scheibe‑Prüfaufbau
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Vollständig elektronische Lastregelung mit präziser dynamischer Kraftsteuerung
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Automatische Konstanthaltung der Normalkraft für stabile Langzeitversuche
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Dynamische Lastprofile: Sinuslast, Dreiecklast, Gradientenlast
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Prüfungen mit Punkt‑, Linien‑ und Flächenkontakt
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Geeignet für trockene und geschmierte Verschleißtests
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Echtzeitüberwachung von Reibkraft, Reibungskoeffizient, Normalkraft, Frequenz und Temperatur
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Industrierechner mit vollständiger geschlossener Regelung des Prüfablaufs
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Software zur Datenspeicherung, Kurvendarstellung und automatischer Berichtserstellung
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Überlastabschaltung und Alarmfunktionen für sicheren Betrieb
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Korkea mittaustarkkuus ja korkea tarkkuus
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Valmistettu korkealaatuisista materiaaleista
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Laaja valikoima lisävarusteita
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Ergonominen muotoilu ja luotettava laatu
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Hergestellt in Anlehnung an internationale Richtlinien und anerkannte Prüfnormen einschließlich ASTM G133
Leistungs‑ und Präzisionsmerkmale
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Reziproke Frequenz: 0,1 - 30 Hz, stufenlos einstellbar
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Maximaler Hub: 40 mm
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Hubsteuerungsgenauigkeit: ±0,01 mm
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Maximale Reibkraft: 100 N
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Messgenauigkeit der Reibkraft: ±3 %
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Maximale Last: 200 N
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Lastgenauigkeit: 0,1 N
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Hubhöhe: 25 mm
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Prüfzeitbereich: 1 s - 9999 h
Mechanische und strukturelle Merkmale
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Robuster Maschinenaufbau für stabile reziproke Bewegung
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Präzises Spindel‑Reziprok‑System
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Kompatibel mit Kugel‑Scheibe‑ und Stift‑Scheibe‑Reibpaaren
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Gewichtslastbereich: 50 g - 2000 g
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Maschinengewicht: 0 - 100 kg
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Stromversorgung: AC 220V
Steuerungs‑ und Bedienmerkmale
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Digitale Anzeige aller relevanten Prüfparameter
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Computersteuerung mit intuitiver Softwareoberfläche
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Echtzeit‑Grafikdarstellung von Reibungs‑ und Verschleißkurven
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Automatische Datenprotokollierung und Exportfunktionen
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Programmierbare Prüfabläufe und Parameter‑Presets
Sicherheits‑ und Zuverlässigkeitsmerkmale
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Überlastschutz und automatische Abschaltung
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Alarmmeldungen bei ungewöhnlichen Prüfbedingungen
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Stabiler Dauerbetrieb für Langzeit‑Verschleißstudien
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Hohe Genauigkeitsklasse (Klasse 1) für reproduzierbare Forschungsergebnisse
35°:n poikkileikkausmalli – tekniset tiedot:
| Malli | NIP-ACX850 |
|---|---|
| Uusin muotoilu | Kyllä |
| Tarkkuus-ristileikkausmalli | Kyllä |
| Monitoiminen ruudukon väli | X-poikkileikkaus 2,0 mm 3,0 mm |
| Malli | 35° X-kuvio Neliökuvio 25 / 100 |
| 3M Scotch -teippi | Toimitukseen sisältyy |
| Laaja valikoima täydentäviä 3M-teippejä | Kyllä |
| Laadukas valaistu suurennuslasi | Toimitukseen sisältyy |
| Harja, jossa on puukahva | Toimitukseen sisältyy |
| Käytännöllinen kantolaukku | Toimitukseen sisältyy |
| Käyttäjäystävällinen ristileikkausanalyysi | Kyllä |
| Käyttäjäystävällinen näytteiden käsittely | Kyllä |
| Valinnaisesti saatavat alustat alumiinista, raudasta ja teräksestä | Kyllä |
| Korkea tarkkuus ja korkea tarkkuus | Kyllä |
| Ergonominen muotoilu | Kyllä |
| Luotettava laatu | Kyllä |
| Valmistettu testausstandardien ISO 2409, ISO 16276-2, ASTM D3359 menetelmä A ja BS 3900 E6 mukaisesti | |
35°:n poikkileikkausvärinpitävyystestaussarja – Pakkauksen sisältö:
- 35°:n poikkileikkaus, värin tarttuvuus, sabluuna
- Laaja valikoima lisävarusteita
- Käytännöllinen kantolaukku
- Huolellisesti kalibroitu
- Laatusertifikaatti
- Käyttöohje
- Laajennettu tekninen tukipalvelu
- Laajennettu takuu
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