Kartiohörpyn mittauslaite – Käyttökohteet:

Se Kippikulman mittauslaite on tarkka luiskakulmamittari määrittämiseksi jauheiden ja rakeiden huulikulman ja jauhemaisten näytteiden.

Määrittäminen huulikulman tapahtuu jauhenäytteen virratessa valumissuppilon läpi. Jauhenäyte virraa valumissuppilon läpi jauhenäytetasolle ja muodostaa kartion. Kartion halkaisijan ja korkeuden mittaus laskevat Huulikulma. The Huulikulma on mitta Virtauskäyttäytyminen ruotinäytteistä. Pienempi Huulikulma viittaa parempaan Virtauskäyttäytyminen jauhenäytteeseen.

Tämä tarkkuusvalmistettu luiskakulmamittari mittaamista varten jauhenäytteiden virtauskäyttäytymisen soveltuu monenlaisten jauheiden ja vastaavien näytteiden, kuten metallijauheiden, keraamisten jauheiden, lääkejauheiden ja monien muiden, virtauskäyttäytymisen määrittämiseen.

Se Huulikulma, myös Lepokulma niminen, on tärkeä parametri prosessitekniikassa, erityisesti Jauhe- ja irtotekniikka. Se kuvaa suurinta kulmaa, jonka alla irtotavara voidaan kasata tasaiselle alustalle luistamatta.

A) Miksi lepokulma on tärkeä?

i) Prosessien optimointi: Annoksentarkkuus: huokoisen materiaalin lepokulma vaikuttaa irtotavaroiden annostelutarkkuuteen säiliöissä tai kuljetusprosesseissa.
ii) Varastointi: Se antaa tietoa irtotavaran pinojen vakaudesta ja auttaa minimoimaan liukumisriskin.
iii) Tuki: Lepokulma on merkityksellinen sopivien kuljetinlaitteiden (esim. hihnakuljettimet, ruuvikuljettimet) valinnassa.
iv) Tuotekehitys: Muotoilu: Mittaamalla irtokulmaa voidaan optimoida reseptejä tuotteiden virtausominaisuuksien parantamiseksi.
v) Laadunvarmistus: Koostumus, lepokulmaa käytetään laatuparametrina tuotteiden koostumuksen tarkistamiseen.

B) Miten kaatumiskulman testauslaitteisto toimii?

Tämä ammattimainen huulikulmamittauslaite koostuu:

i) Tarkkuusvalmistettu suppilo: Korkealaatuinen, tarkkuusvalmistettu ruostumattomasta teräksestä valmistettu suppilo, jonka kautta irtotavara virtaa korkealaatuiselle jauheen keräysalustalle.
ii) Laadukas keräystaso: Vaakasuunnassa venyvä, korkealaatuinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu pinta, jolle irtotavara virtaa näytteenottokokeen aikana.
iii) Tarkkuuskulmamittari: Tarkkuusvalmistettu kulmamitta jauhenäytteen lepo- ja vierintäkulman tarkkaan määrittämiseen.

C) Mittauksen suorittaminen:

i) Täyttö: Tarkkuusvalmistettu suppilo täytetään huolellisesti ja hitaasti testattavalla irtotavaralla.
ii) Avaaminen: Tarkkuusvalmistetun suppilon aukko avataan hitaasti.
iii) Kaatokartio: irtotavara muodostaa kartion korkealaatuiselle näytteenkeräyspinnalle
iv) Mittaus: Kartion pohjan ja sen sivupinnan välinen tarkka kulma mitataan tarkasti. Tämä kulma vastaa kaatokulmaa.

D) Vaikuttavat tekijät lepokulmaan:

i) Hiukkaskoko ja hiukkasmuoto: Mitä pienempiä ja pyöreämpiä hiukkaset ovat, sitä pienempi on yleensä mitattu huokoskulma.
ii) Hiukkastiheys: Tiheät hiukkaset johtavat usein pienempiin lepokulmiin.
iii) Kosteus: Kosteus voi kasvattaa lepokulmaa, koska kosteus pienentää hiukkasten välistä kitkaa.
iv) Lämpötila: Lämpötilan muutokset voivat vaikuttaa irtotavaran virtausominaisuuksiin ja siten myös kaatumiskulmaan.

E) Ensisijaiset käyttökohteet:

i) Lääketeollisuus: Tablettien valmistuksessa käytettävien jauheiden, mukaan lukien tablettijauheet, vaikuttavien aineiden seokset ja apuaineet, kuten laktoosi ja tärkkelys, ominaisuuksien määrittämiseksi, jotta voidaan varmistaa tablettien tasainen annostelu ja puristettavuus.

ii) Rakennustarviketeollisuus: Betonin kiviainesten ominaisuuksien arvioimiseksi.

iii) Elintarviketeollisuus: Jauhojen ja muiden jauhemaisten elintarvikkeiden, kuten sokerin, kaakaon, maitojauheen, mausteiden ja monien muiden, laadunvalvontaan sekä virtaavuuden testaamiseen sekoitus-, annostelu- ja pakkausprosesseissa.

iv) Kemianteollisuus: Varastoinnin, kuljetuksen ja sekoitettavuuden valvontaan pigmenteille, väriaineille, lisäaineille, katalyyttijauheille ja monille muille.

v) Muovi- ja materiaalitekniikka: Muovigranulaattien, ruiskuvaluun tai 3D-tulostukseen tarkoitettujen jauheiden ja paljon muun virtauskäyttäytymisen ja irtotiheyden laadunvalvontaan.

vi) Rakennusmateriaaliahde: Sementin, kalkin, kipsin, hiekan ja monien muiden aineiden sekoitus- ja kuljetusprosessien juoksevuuden määrittämiseen.

vii) Kosmetiikkateollisuus: Jotta jauheiden, talkin, pigmenttien ja monien muiden aineiden rakenne ja annosteltavuus pysyvät tasaisina.

viii) Maatalous- ja rehuteollisuus: Eläinrehujauheiden, viljajauhojen, lisäaineiden ja monien muiden tuotteiden varastointi- ja kuljetuskelpoisuuden testaamiseen.

ix) Metallurgia / jauhemetallurgia: Juoksevuuden hallintaan metallijauheen tarkkaa muotoilua varten sintrausprosesseja tai ainetta lisäävää valmistusta varten ja paljon muuta.

x) Paperi- ja selluteollisuus: Kaoliinin tai liitujauheen kaltaisten täyteaineiden vaikutuksen arvioimiseksi työstettävyyteen ja pinnan laatuun sekä monien muiden.