Kankaan puhkaisupaineen testauslaite - testausmenettely:

Se Automaattinen kudosten repeämispaineen testauslaite NIP-FBS8800 johtaa ohjattuun hydrauliikkaan Murtumispainekoe kansainvälisten standardien mukaisesti. Seuraava prosessi antaa yleiskuvan yksittäisistä vaiheista, sellaisina kuin ne suoritetaan ammattimaisissa laboratorioissa sen määrittämiseksi Purskeen lujuus ja Purskeen venymä käytettävä.

1. Laitteen valmistelu

1. Järjestelmän käynnistys ja itsediagnoosi Käynnistämisen jälkeen laite suorittaa automaattiset toimintatestit. Elektroniikka, pneumaattinen kiinnitys ja hydrauliikkajärjestelmä alustetaan. Kosketusnäytössä näkyvät valmiustila, paineen nollaus ja kalvotestin tulokset.

2. Hydrauliöljyn ohjaus Hydraulikammio täytetään määrätyllä väliaineella. Järjestelmä poistaa automaattisesti ilmakuplat vakaan paineensiirron varmistamiseksi.

3. Testikalvon kokoaminen Kalibroitu synteettinen kumikalvo kiinnitetään kalvon istukkaan tarkoitukseen tarkoitetulla työkalulla. Integroitu anturi tarkistaa kalvon paksuuden ja oikean sijainnin.

2. Näytteen valmistelu ja kiinnitys

1. Näytteen käsittely: Näytettä käsitellään asiaankuuluvan standardin mukaisesti (lämpötila, kosteus, lepoaika).

2. Mittapään valinta: Oikea Mittauspää, esim. 7,3 cm², 50 cm², 100 cm² asennetaan. Automaattinen kudosmurtuman venymätesteri NIP-FBS8800 Mittauspää tunnistetaan automaattisesti ja sisäiset kalibrointiparametrit säädetään.

3. Pneumaattinen kiinnitys: Näyte asetetaan mittausportin yläpuolelle. Pneumaattinen puristin kiinnittää näytteen kontrolloidulla paineprofiililla varmistaen tasaisen pidon ilman liukumista.

3. Testisekvenssin konfigurointi

1. Testityypin valinta Käyttäjä valitsee jonkin käytettävissä olevista testausmenetelmistä:

   • Vakionopeus

   • Jatkuva paine

   • Jatkuva rasitus

   • Aikatila

2. Testiparametrien syöttö Paineen nousunopeus, paineen enimmäisraja, venymäraja ja murtuman havaitsemisherkkyys asetetaan kosketusnäytön kautta.

3. Nollaus ja kalibrointi Paineanturi ja venymäanturi nollautuvat automaattisesti. Laite suorittaa lyhyen esipuristusprosessin kalvon vakauttamiseksi.

4. Murtumispainekokeen suorittaminen

1. Hydraulinen paineen kohdistus Hydraulipumppu käynnistyy määritellyllä virtausnopeudella. Paine siirtyy tasaisesti näytteen alapintaan kalvon kautta.

2. Reaaliaikainen tallennus Laite tallentaa jatkuvasti:

   • Käytetty paine (kPa)

   • Kalvon venymä (mm)

   • Paine-aika-käyrä

   • Venytysaikakäyrä

   Valaistu testikammio mahdollistaa materiaalin muodonmuutoksen selkeän näkymän.

3. Murtumien havaitseminen Kun näyte rikkoutuu, järjestelmä havaitsee tyypillisen painehäviön ja pysäyttää hydrauliikan välittömästi. Automaattinen tekstiilien murtumispaineen testauslaite NIP-FBS8800 pelastaa Purskeen lujuus ja Purskeen venymä juuri epäonnistumisen hetkellä.

4. Automaattinen nollaus: Kalvo palaa lähtöasentoonsa ja puristin irrottaa näytteen automaattisesti.

5. Tiedonkäsittely ja tulostus

1. Tulosten laskeminen Laite laskee:

   • Suurin murtumispaine

   • Suurin venymä

   • Puristus-venymäkäyrät

   • Testimenetelmäkohtaiset parametrit

2. Datan ulostulo Tuloksia voi tarkastella osoitteesta integroitu käyttöliittymä tai Mini-DIN Tiedot voidaan siirtää tietokoneelle tai tulostimelle. Ohjelmisto mahdollistaa eräanalyysin, tilastolliset toiminnot ja raporttien luomisen.

3. Laadunvalvonta Tarvittaessa operaattori voi Ristimoodikalvotesti suorittaa testejä kalvon suorituskyvyn varmistamiseksi ennen lisätestausta.

6. Seuranta

1. Puhdistus ja silmämääräinen tarkastus Mittauspää ja kalvotiiviste puhdistetaan, jotta rikkoutuneesta näytteestä poistetaan kaikki jäljellä oleva materiaali.

2. Kalvon vaihto (tarvittaessa) Järjestelmä ilmoittaa käyttäjälle, kun kalvo on saavuttanut käyttörajansa tai osoittaa väsymisen merkkejä.

3. Valmistautuminen seuraavaan harjoitukseen Laite nollaa kaikki anturit ja siirtyy valmiustilaan.

Se Automaattinen kangas- ja tekstiilimurtumispaineen testauslaite NIP-FBS8800 johtaa täysin automaattinen hydraulinen murtumispainekoe tarkkojen paine- ja venymäantureiden ohjaama. Automaattisen murtumisen tunnistuksen, vakaan hydrauliikan ja vaihdettavien mittauspäiden yhdistelmä mahdollistaa standardien mukaisen laajan valikoiman tekstiili- ja materiaalityyppien murtumiskäyttäytymisen karakterisoinnin.