Testprocedure voor het meten van de barstdruk van textiel:

De Automatische weefselbarstdruktest NIP-FBS8800 leidt tot een gecontroleerde hydrauliek Barstdruktest in overeenstemming met internationale normen. Het volgende proces geeft een overzicht van de afzonderlijke stappen zoals die in professionele laboratoria worden uitgevoerd om te bepalen Explosieve kracht en Uitbarstingsverlenging worden gebruikt.

1. Het apparaat voorbereiden

1. Systeemopstart en zelfdiagnose Na het inschakelen voert het apparaat automatisch functionele tests uit. De elektronica, pneumatische klemming en het hydraulische systeem worden geïnitialiseerd. Op het touchscreen worden de gereedheidsstatus, de druknulstelling en de membraantestresultaten weergegeven.

2. Hydraulische vloeistofregeling De hydraulische kamer wordt gevuld met het voorgeschreven medium. Het systeem verwijdert automatisch luchtbellen om een stabiele drukoverdracht te garanderen.

3. Montage van het testmembraan Een gekalibreerd membraan van synthetisch rubber wordt met behulp van het daarvoor bestemde gereedschap op de membraanzitting bevestigd. De geïntegreerde sensor controleert de dikte en de juiste positionering van het membraan.

2. Monsterpreparatie en -klemming

1. Conditionering van het monster: Het monster wordt geconditioneerd volgens de relevante norm (temperatuur, vochtigheid, rusttijd).

2. Selectie van de meetkop: De juiste Meetkop, Er zal bijvoorbeeld 7,3 cm², 50 cm² en 100 cm² worden geïnstalleerd. Automatische weefselrektest NIP-FBS8800 De meetkop wordt automatisch gedetecteerd en de interne kalibratieparameters worden aangepast.

3. Pneumatisch klemmen: Het monster wordt boven de meetopening geplaatst. De pneumatische klem bevestigt het monster met een gecontroleerd drukprofiel, waardoor een gelijkmatige en niet-verschuivende bevestiging wordt gegarandeerd.

3. Configuratie van de testsequentie

1. Keuze van het testtype De operator selecteert een van de beschikbare testmethoden:

   • Constante snelheid

   • Constante druk

   • Constante belasting

   • Tijdmodus

2. Invoer van testparameters De snelheid waarmee de druk stijgt, de maximale druklimiet, de reklimiet en de gevoeligheid van de breukdetectie worden ingesteld via het touchscreen.

3. Nulstelling en kalibratie De druksensor en rekssensor worden automatisch op nul gezet. Het apparaat voert een kort voorcompressieproces uit om het membraan te stabiliseren.

4. Het uitvoeren van de barstdruktest

1. Toepassing van hydraulische druk De hydraulische pomp start bij het ingestelde debiet. De druk wordt via het membraan gelijkmatig overgebracht naar de onderkant van het monster.

2. Realtime opname Het apparaat registreert continu:

   • Toegepaste druk (kPa)

   • Membraanverlenging (mm)

   • Druk-tijdcurve

   • Rek-tijdcurve

   De verlichte testkamer biedt een duidelijk zicht op de materiaalvervorming.

3. Breukdetectie Wanneer het monster barst, detecteert het systeem de karakteristieke drukval en stopt het onmiddellijk de hydrauliek. Automatische textieldruktestmachine NIP-FBS8800 redt de Explosieve kracht en Uitbarstingsverlenging precies op het moment van mislukking.

4. Automatische reset: Het membraan keert terug naar zijn beginpositie en de klem laat het monster automatisch los.

5. Gegevensverwerking en uitvoer

1. Resultaten berekenen Het apparaat berekent:

   • Maximale barstdruk

   • Maximale rek

   • Compressie-rekcurven

   • Testmethode-specifieke parameters

2. Gegevensuitvoer De resultaten kunnen worden bekeken via de geïntegreerde interface of Mini-DIN De gegevens kunnen worden overgebracht naar een pc of printer. De software maakt batchanalyse, statistische functies en rapportgeneratie mogelijk.

3. Kwaliteitscontrole Indien nodig kan de operator Kruismodus membraantest Tests uitvoeren om de prestaties van het membraan te verifiëren alvorens verder te testen.

6. Vervolg

1. Reiniging en visuele inspectie De meetkop en de membraanzitting worden gereinigd om eventueel achtergebleven materiaal van het gebroken monster te verwijderen.

2. Membraanvervanging (indien nodig) Het systeem informeert de operator wanneer het membraan zijn maximale gebruiksduur heeft bereikt of tekenen van slijtage vertoont.

3. Voorbereiding op de volgende repetitie Het apparaat reset alle sensoren en schakelt over naar de stand-bymodus.

De Automatische druktest voor textiel en stoffen NIP-FBS8800 leidt tot een volledig geautomatiseerde hydraulische barstdruktest Geregeld door nauwkeurige druk- en rekmeters. De combinatie van automatische breukdetectie, stabiele hydrauliek en verwisselbare meetkoppen maakt een normconforme karakterisering mogelijk van het scheurgedrag van een breed scala aan textiel- en materiaalsoorten.