Testeur de pression d'éclatement de tissu - procédure de test :

Le Testeur automatique de pression d'éclatement des tissus NIP-FBS8800 conduit à un système hydraulique contrôlé test de pression d'éclatement conformément aux normes internationales. Le processus suivant donne un aperçu des différentes étapes telles qu'elles sont mises en œuvre dans les laboratoires professionnels pour déterminer force explosive et allongement par éclatement être utilisé.

1. Préparation de l'appareil

1. Démarrage du système et autodiagnostic Après sa mise en marche, l'appareil effectue des tests fonctionnels automatiques. L'électronique, le système de serrage pneumatique et le système hydraulique sont initialisés. L'écran tactile affiche l'état de fonctionnement, la mise à zéro de la pression et les résultats du test de la membrane.

2. contrôle des fluides hydrauliques La chambre hydraulique est remplie du fluide prescrit. Le système élimine automatiquement les bulles d'air afin de garantir une transmission de pression stable.

3. Assemblage de la membrane de test Une membrane en caoutchouc synthétique calibrée est fixée au support de membrane à l'aide de l'outil prévu à cet effet. Le capteur intégré vérifie l'épaisseur et le positionnement correct de la membrane.

2. Préparation et fixation des échantillons

1. Conditionnement de l'échantillon : L'échantillon est conditionné selon la norme pertinente (température, humidité, temps de repos).

2. Sélection de la tête de mesure : Le bon Tête de mesure, Par exemple, des surfaces de 7,3 cm², 50 cm² et 100 cm² seront installées. Testeur automatique d'allongement à la rupture des tissus NIP-FBS8800 La tête de mesure est automatiquement détectée et les paramètres d'étalonnage internes sont ajustés.

3. Serrage pneumatique : L'échantillon est positionné au-dessus de l'orifice de mesure. La pince pneumatique le maintient en place grâce à un profil de pression contrôlé, assurant ainsi un maintien uniforme et sans glissement.

3. Configuration de la séquence de test

1. Sélection du type de test L'opérateur sélectionne l'une des méthodes de test disponibles :

   • taux constant

   • Pression constante

   • contrainte constante

   • Mode temporel

2. Saisie des paramètres de test Le taux de montée en pression, la limite de pression maximale, la limite de déformation et la sensibilité de détection des fractures sont réglés via l'écran tactile.

3. Mise à zéro et étalonnage Le capteur de pression et le capteur de déformation sont automatiquement remis à zéro. L'appareil effectue une brève précompression pour stabiliser la membrane.

4. Réalisation de l'essai de pression d'éclatement

1. application de pression hydraulique La pompe hydraulique démarre au débit défini. La pression est transmise uniformément à la face inférieure de l'échantillon par l'intermédiaire du diaphragme.

2. Enregistrement en temps réel L'appareil enregistre en continu :

   • Pression appliquée (kPa)

   • Allongement de la membrane (mm)

   • courbe pression-temps

   • courbe d'étirement-temps

   La chambre d'essai éclairée permet une observation claire de la déformation du matériau.

3. Détection des fractures Lorsque l'échantillon éclate, le système détecte la chute de pression caractéristique et arrête immédiatement le circuit hydraulique. Testeur automatique de pression d'éclatement pour textiles NIP-FBS8800 sauve le force explosive et allongement par éclatement Précisément au moment de la défaillance.

4. Réinitialisation automatique : La membrane revient à sa position initiale et la pince libère automatiquement l'échantillon.

5. Traitement et sortie des données

1. Calcul des résultats L'appareil calcule :

   • Pression d'éclatement maximale

   • Allongement maximal

   • Courbes de déformation en compression

   • paramètres spécifiques à la méthode d'essai

2. Sortie de données Les résultats peuvent être consultés via le interface intégrée ou Mini-DIN Les données peuvent être transférées vers un PC ou une imprimante. Le logiciel permet l'analyse par lots, les fonctions statistiques et la génération de rapports.

3. Contrôle de qualité Si nécessaire, l'opérateur peut Test de membrane en mode croisé effectuer des tests pour vérifier les performances de la membrane avant de poursuivre les tests.

6. Suivi

1. Nettoyage et inspection visuelle La tête de mesure et le siège de la membrane sont nettoyés afin d'éliminer tout résidu de matière provenant de l'échantillon rompu.

2. Remplacement de la membrane si nécessaire Le système informe l'opérateur lorsque la membrane a atteint sa limite d'utilisation ou présente des signes de fatigue.

3. Préparation de la prochaine répétition L'appareil réinitialise tous les capteurs et passe en mode veille.

Le Testeur automatique de pression d'éclatement pour tissus et textiles NIP-FBS8800 conduit à un complètement test automatisé de pression d'éclatement hydraulique Contrôlée par des capteurs de pression et de déformation de haute précision, la détection automatique de rupture, un système hydraulique stable et des têtes de mesure interchangeables permettent une caractérisation conforme aux normes du comportement à l'éclatement d'une grande variété de textiles et de matériaux.