Testprocedure voor het meten van de barstdruk van textiel:

De Automatische weefselbarstdruktest NIP-FBS8800 leidt tot een gecontroleerde hydrauliek Barstdruktest in overeenstemming met internationale normen. Het volgende proces geeft een overzicht van de afzonderlijke stappen zoals die in professionele laboratoria worden uitgevoerd om te bepalen Explosieve kracht en Uitbarstingsverlenging worden gebruikt.

1. Het apparaat voorbereiden

1. Systeemopstart en zelfdiagnose Na het inschakelen voert het apparaat automatisch functionele tests uit. De elektronica, pneumatische klemming en het hydraulische systeem worden geïnitialiseerd. Op het touchscreen worden de gereedheidsstatus, de druknulstelling en de membraantestresultaten weergegeven.

2. Hydraulische vloeistofregeling De hydraulische kamer wordt gevuld met het voorgeschreven medium. Het systeem verwijdert automatisch luchtbellen om een stabiele drukoverdracht te garanderen.

3. Montage van het testmembraan Een gekalibreerd membraan van synthetisch rubber wordt met behulp van het daarvoor bestemde gereedschap op de membraanzitting bevestigd. De geïntegreerde sensor controleert de dikte en de juiste positionering van het membraan.

2. Monsterpreparatie en -klemming

1. Conditionering van het monster: Het monster wordt geconditioneerd volgens de relevante norm (temperatuur, vochtigheid, rusttijd).

2. Selectie van de meetkop: De juiste Meetkop, Er zal bijvoorbeeld 7,3 cm², 50 cm² en 100 cm² worden geïnstalleerd. Automatische weefselrektest NIP-FBS8800 De meetkop wordt automatisch gedetecteerd en de interne kalibratieparameters worden aangepast.

3. Pneumatisch klemmen: Het monster wordt boven de meetopening geplaatst. De pneumatische klem bevestigt het monster met een gecontroleerd drukprofiel, waardoor een gelijkmatige en niet-verschuivende bevestiging wordt gegarandeerd.

3. Configuratie van de testsequentie

1. Keuze van het testtype De operator selecteert een van de beschikbare testmethoden:

   • Constante snelheid

   • Constante druk

   • Constante belasting

   • Tijdmodus

2. Invoer van testparameters De snelheid waarmee de druk stijgt, de maximale druklimiet, de reklimiet en de gevoeligheid van de breukdetectie worden ingesteld via het touchscreen.

3. Nulstelling en kalibratie De druksensor en rekssensor worden automatisch op nul gezet. Het apparaat voert een kort voorcompressieproces uit om het membraan te stabiliseren.

4. Het uitvoeren van de barstdruktest

1. Hydraulische Druckaufbringung Die Hydraulikpumpe beginnt mit der definierten Förderrate. Der Druck wird über die Membran gleichmäßig auf die Unterseite der Probe übertragen.

2. Echtzeit‑Erfassung Das Gerät zeichnet kontinuierlich auf:

   • Anliegender Druck (kPa)

   • Membrandehnung (mm)

   • Druck‑Zeit‑Kurve

   • Dehnungs‑Zeit‑Kurve

   Die beleuchtete Prüfkammer ermöglicht eine klare Sicht auf die Materialverformung.

3. Brucherkennung Beim Bersten der Probe erkennt das System den charakteristischen Druckabfall und stoppt die Hydraulik sofort. Das Automatische Textilien Berstdruckprüfgerät NIP‑FBS8800 speichert die Explosieve kracht en Uitbarstingsverlenging exakt zum Zeitpunkt des Versagens.

4. Automatische Rückstellung: Die Membran fährt in die Ausgangsposition zurück, und die Klemmung löst die Probe automatisch.

5. Datenverarbeitung und Ausgabe

1. Ergebnisberechnung Das Gerät berechnet:

   • Maximaler Berstdruck

   • Maximale Dehnung

   • Druck‑Dehnungs‑Kurven

   • Prüfmethoden‑spezifische Kennwerte

2. Datenausgabe Ergebnisse können über die integrierte Schnittstelle of Mini‑DIN an PC oder Drucker übertragen werden. Die Software ermöglicht Chargenauswertung, Statistikfunktionen und Berichtserstellung.

3. Qualitätskontrolle Bei Bedarf kann der Bediener den Cross‑Mode‑Membrantest durchführen, um die Membranleistung vor weiteren Prüfungen zu verifizieren.

6. Nachbereitung

1. Reinigung und Sichtprüfung Messkopf und Membransitz werden gereinigt, um Materialreste der geborstenen Probe zu entfernen.

2. Membranwechsel (falls erforderlich) Das System informiert den Bediener, wenn die Membran ihre Nutzungsgrenze erreicht hat oder Ermüdungserscheinungen zeigt.

3. Bereitstellung für die nächste Probe Das Gerät setzt alle Sensoren zurück und wechselt in den Bereitschaftsmodus.

De Automatische Gewebe & Textilien Berstdruckprüfer NIP‑FBS8800 führt einen vollständig automatisierten hydraulischen Berstdrucktest durch, gesteuert über präzise Druck‑ und Dehnungssensorik. Die Kombination aus automatischer Brucherkennung, stabiler Hydraulik und austauschbaren Messköpfen ermöglicht eine normgerechte Charakterisierung des Berstverhaltens verschiedenster Textil‑ und Materialtypen.