Precisie vierkante foliemontage-rakels NIP-CA-serie – Toepassingen:

ASTM-testmethode (ASTM D823 – Standaardmethode voor het produceren van uniforme coatingfilms van verf, vernis en verwante producten)

Doel

De ASTM D823-methode beschrijft de productie van uniforme natte coatingfilms voor laboratoriumtests. Het garandeert reproduceerbare laagdikte en oppervlaktekwaliteit voor tests zoals glans, hechting, hardheid en droogtijd.

Apparaten

• Precisie vierkante filmopwinder NIP-CA-serie – Zeer nauwkeurige roestvrijstalen applicator met analoge of digitale micrometerschroeven voor precieze spleetafstelling.

• testsubstraat – Glazen, metalen of verzegelde papieren borden, gereinigd en voorbereid afhankelijk van het type coating.

• Teken oppervlak – een vlak, trillingsvrij werkoppervlak of een automatische folie-applicatortafel.

Verslag

Voorbereiding

• Meng de coating grondig en breng deze op de testtemperatuur (doorgaans 23 ± 2 °C).

• Reinig de ondergrond met een oplosmiddel of een pluisvrije doek.

kloof creëren

• Stel de micrometerschroeven in op de gewenste laagdikte (bijv. 50 µm, 100 µm, 150 µm).

• Controleer de parallelle uitlijning van het blad met behulp van kalibratieblokken.

Filmapplicatie

• Breng een afgemeten hoeveelheid coatingmateriaal aan op het blad.

• Beweeg de applicator gelijkmatig over het substraat (150–300 mm/s).

• Vermijd schokkerige bewegingen.

Drogen en evaluatie

• Strijk de folie glad onder gecontroleerde omstandigheden en laat deze drogen.

• Controleer de natte en droge filmdikte met een gekalibreerd meetinstrument.

Belangrijke parameters

• Tolerantie ten aanzien van filmuniformen:± 2 µm voor openingen ≤ 100 µm.

• Herhaalbaarheid:binnen 1 % van de beoogde dikte.

• Oppervlaktekwaliteit:Vrij van strepen, luchtbellen of loslatende randen.

Technische betekenis

De ASTM-methode legt de nadruk op Mechanische precisie en constante treksnelheid. Met de micrometerregeling van de NIP-CA-applicator kunnen ingenieurs identieke laagdikte reproduceren en zo betrouwbare vergelijkende gegevens verkrijgen voor formulering- en kwaliteitsstudies.

ISO-testmethode (ISO 2808 – Verven en vernissen: Bepaling van de laagdikte)

Doel

ISO 2808 specificeert gestandaardiseerde procedures voor het meten en controleren van de dikte van verf, vernis en aanverwante coatings. In combinatie met een micrometergestuurde applicator definieert het de productie en verificatie van uniforme natte films voor laboratoriumonderzoek.

Apparaten

• Precisie vierkante filmopwinder NIP-CA-serie – Verstelbare rakel met nauwkeurige micrometerschroeven.

• Referentiesubstraat – Glazen of metalen platen volgens ISO 1514.

• Meetinstrumenten – Natte filmkammen of elektronische diktemeters, gekalibreerd volgens ISO 2178 of ISO 2360.

Verslag

kalibratie

• Controleer de speling met behulp van gecertificeerde voelermaatjes of kalibratieblokken.

• Documenteer de beoogde kloof en de omgevingsomstandigheden.

Filmapplicatie

• Breng de coating gelijkmatig aan met behulp van de NIP-CA applicator.

• Zorg voor een constante druk en hoek om een homogene stroming te garanderen.

Diktetest

• Meet de dikte van de natte film direct op verschillende punten.

• Bepaal na het drogen de dikte van de droge film en vergelijk deze met de streefwaarde.

Rapportage

• Documenteer de volgende gegevens: spleetbreedte, coatingtype, viscositeit, ondergrond, temperatuur en luchtvochtigheid.

• Bereken de afwijking tussen de beoogde en de werkelijke dikte.

Belangrijke parameters

• Meetnauwkeurigheid:± 5 % van de doeldikte.

• Omgevingsomstandigheden:23 ± 2 °C, relatieve luchtvochtigheid 50 ± 5 %.

• Oppervlaktekwaliteit:geen zichtbare strepen of onderbrekingen.

Technische betekenis

De ISO-methode legt de nadruk op Traceerbaarheid en kalibratie. Dit garandeert dat elke film die met de NIP-CA-applicator wordt geproduceerd, kan worden vergeleken met gecertificeerde meetnormen – cruciaal voor internationale kwaliteitsborging en vergelijkbaarheid tussen laboratoria.