Automatisches Trockenzeitprüfgerät NIP‑DTR2800 - Anwendungen:

Dat Automatische Trockenzeitprüfgerät NIP‑DTR2800 Het wordt gebruikt voor de gestandaardiseerde bepaling van de droogtijd van organische coatings volgens ASTM D5895 en ISO 9117-4. Deze internationaal erkende testmethoden definiëren hoe de overgang van een coatingfilm van de vloeibare toestand naar volledige uitharding wordt gemeten met behulp van een mechanische lineaire recorder De NIP-DTR6800 biedt een nauwkeurige toevoersnelheid, stabiele belasting en een platform voor meerdere monsters, waardoor betrouwbare bepaling van reproduceerbare en nauwkeurig gedefinieerde droogstadia mogelijk is voor R&D-laboratoria, verffabrikanten en industriële kwaliteitscontrole.

Algemene uitleg over het testen van de droogtijd.

De Drogenprüfung dient om de verschillende niveaus te bepalen Droogtijd van oppervlaktecoatings. Deze droogstadia zijn visueel gemakkelijk te herkennen, maar chemisch en fysisch lastig te definiëren. Een nauwkeurige en herhaalbare bepaling van deze droogstadia vereist... Automatische droogtijdmeter zoals dat NIP‑DTR2800 Geschikt voor het automatisch uitvoeren van de test onder gecontroleerde en constante omstandigheden.

De testmethode omvat het aanbrengen van coatingmaterialen op Glasstrips (300 mm × 25 mm). De verf of coatings worden aangebracht met een Filmoprolspatel gelijkmatig aangebracht. De gecoate glasstroken worden vervolgens in het monstergebied van de geplaatst. Mechanische droogtijdtester ingevoerd en de automatische testprocedure gestart door op de startknop te drukken.

Tijdens het examen halfronde stalen naalden langs het oppervlak van de coating. De droogtest wordt gewoonlijk uitgevoerd in Intervallen van 6, 12, 24 of 48 uur uitgevoerd.

1. ASTM D5895 – Drogen en uitharden tijdens filmvorming

ASTM D5895 beschrijft de evaluatie van de verschillende droog- en uithardingsfasen van organische coatings met behulp van lineaire mechanische recorder. De NIP‑DTR2800 Hiervoor wordt een halfronde stalen naald onder bepaalde omstandigheden over de zojuist aangebrachte coatinglaag bewogen.

ASTM-gedefinieerde droogfasen

• Aanraaktijd instellen De coating begint te stollen en is bestand tegen vervorming. De naald laat een peervormige afdruk achter.

• Tijd zonder sporen De film geleidt de naald zonder te plakken of te scheuren. Het spoor wordt smaller en gelijkmatiger.

• Droge, moeilijke tijd De naald snijdt of scheurt de folie niet meer; er blijven slechts oppervlakkige sporen zichtbaar. De folie is voldoende uitgehard om te worden gehanteerd of verpakt.

• Droog door de tijd De naaldbladeren geen zichtbaar spoor Bovendien is de film volledig uitgehard.

Mechanisch registratieprincipe volgens ASTM

Das NIP‑DTR2800 reproduziert den ASTM‑Mechanismus durch:

• een halfronde naald (punt van 1 mm of 2 mm),

• gedefinieerde toevoersnelheid,

• gestandaardiseerde belasting (doorgaans 5 g),

• Continue documentatie van de interactie met de film.

Ingenieurs interpreteren het signaal van de naald om elke droogfase nauwkeurig te bepalen.

Waarom ASTM D5895 belangrijk is

• Vergelijking van coatingformuleringen

• Evaluatie van oplosmiddelgebaseerde, watergebaseerde en sterk geconcentreerde systemen

• Documentatie van het drooggedrag onder gecontroleerde omstandigheden

• Bepaling van de uithardingsprestaties na de gebruikelijke werkcyclus van 8 uur.

Het multi-track systeem van de NIP-DTR6800 maakt parallel testen van meerdere monsters mogelijk en verhoogt de efficiëntie in laboratoria en productiecontroles.

2. ISO 9117-4 – Bepaling van het drooggedrag met behulp van een mechanische recorder

ISO 9117-4 is het internationale equivalent van ASTM D5895 en definieert de bepaling van de droogtijd met behulp van lineaire mechanische recorder. De NIP‑DTR2800 Voldoet aan alle ISO-vereisten met betrekking tot toevoersnelheid, naaldspecificaties, monsterafmetingen en omgevingsomstandigheden.

ISO-droogtijdanalyse

ISO 9117-4 richt zich op:

• Filmeducatie onder gestandaardiseerde omgevingsomstandigheden

• Interpretatie van het naaldsignaal om de set-to-touch-, dry-hard- en dry-through-status te bepalen.

• Reproduceerbare mechanische registratie voor wereldwijde vergelijkbaarheid

ISO benadrukt het belang van:

• gecontroleerde monstervoorbereiding

• uniforme laagdikte

• stabiele temperatuur en luchtvochtigheid

• herhaalbare naaldbeweging en belastingstoepassing

Het precieze aandrijfsysteem en het stabiele laadmechanisme van de NIP-DTR6800 garanderen volledige ISO-conformiteit.

3. Anwendung des NIP‑DTR2800 für ASTM‑ & ISO‑Trocknungszeitprüfungen

Technisch proces

1. Monstervoorbereiding Gelijkmatige toepassing van de coating volgens ASTM D823.

2. Installatie van de glasstrook Het gecoate glasstripje in een van de testbanen plaatsen.

3. Selectie van het testmoment Interval van 6 uur, 12 uur, 24 uur of naar wens van de klant.

4. Instelling van de belasting en naaldgrootte Gebruik van de halfronde naald volgens ASTM/ISO.

5. Start van de testcyclus De naald beweegt met een constante snelheid over de coating.

6. Analyse van het spoor Identificatie van de overgangen tussen de droogstadia.

7. Documentatie van de resultaten Het vastleggen van droogtijden voor kwaliteitscontrole, optimalisatie van de formulering of certificering.

Technische Vorteile des NIP‑DTR2800

• Platform met meerdere samples voor parallel testen

• stabiele toevoersnelheid

• nauwkeurige lastregeling

• hoge-resolutie timing

• Ideaal voor coatings op waterbasis, oplosmiddelbasis, alkyd-, acryl- en 2K-coatings.

• volledig conform aan