Sciúiteoirí Gléasta Scannán Cearnógach Beachtais Sraith NIP-CA – Feidhmchláir:

Modh tástála ASTM (ASTM D823 – Modh caighdeánach chun scannáin sciath aonfhoirmeacha a tháirgeadh ó phéint, vearnais agus táirgí gaolmhara)

Cuspóir

Déanann an modh ASTM D823 cur síos ar tháirgeadh scannán fliuch aonfhoirmeach bratuithe le haghaidh tástála saotharlainne. Cinntíonn sé tiús ciseal agus cáilíocht dromchla in-athchruthaithe le haghaidh tástálacha amhail snasta, greamaitheacht, cruas, agus am triomú.

Gléasanna

• Foirceannadh Scannán Cearnógach Beachtas Sraith NIP-CA – Feidhmchlár cruach dhosmálta ardchruinneas le scriúnna micriméadair analógacha nó digiteacha le haghaidh coigeartú beacht an bhearna.

• foshraith tástála – Plátaí gloine, miotail nó páipéir séalaithe, glanta agus ullmhaithe de réir an chineáil sciath.

• Dromchla tarraingthe – dromchla oibre cothrom, saor ó chreathadh nó bord uathoibríoch cur i bhfeidhm scannáin.

Imeachtaí

Ullmhúchán

• Measc an sciath go maith agus coinníollaigh é go dtí an teocht tástála (23 ± 2 °C de ghnáth).

• Glan an tsubstráit le tuaslagóir nó le héadach saor ó lint.

socrú bearna

• Coigeartaigh na scriúnna micriméadair go dtí an tiús ciseal atá ag teastáil (e.g. 50 µm, 100 µm, 150 µm).

• Seiceáil ailíniú comhthreomhar an lann ag baint úsáide as bloic calabrúcháin.

Feidhmchlár scannáin

• Cuir méid sainithe d'ábhar sciath i bhfeidhm ar an lann.

• Bog an cur i bhfeidhm go cothrom trasna an tsubstráit (150–300 mm/s).

• Seachain gluaiseachtaí preabacha.

Triomú agus meastóireacht

• Leibhéalaigh an scannán faoi choinníollacha rialaithe agus lig dó triomú.

• Seiceáil tiús an scannáin fhliuch agus thirim le gléas tomhais calabraithe.

Paraiméadair thábhachtacha

• Caoinfhulaingt éide scannáin:± 2 µm le haghaidh bearnaí ≤ 100 µm.

• In-athdhéantacht:laistigh de 1 % den tiús sprice.

• Cáilíocht dromchla:saor ó stríoca, boilgeoga nó ardú imeall.

Tábhacht theicniúil

Leagann an modh ASTM béim ar Cruinneas meicniúil agus luas tarraingthe tairiseach. Le rialú micrimhéadair an chur i bhfeidhm NIP-CA, is féidir le hinnealtóirí tiús ciseal comhionann a atáirgeadh agus ar an gcaoi sin sonraí comparáideacha iontaofa a fháil le haghaidh staidéir fhoirmlithe agus cáilíochta.

Modh tástála ISO (ISO 2808 – Péinteanna agus vearnaisí: Tiús na sraithe a chinneadh)

Cuspóir

Sonraíonn ISO 2808 nósanna imeachta caighdeánaithe chun tiús péinteanna, vearnaisí agus bratuithe gaolmhara a thomhas agus a rialú. I gcomhar le feidhmchlár rialaithe ag micrimhéadar, sainmhíníonn sé táirgeadh agus fíorú scannán fliuch aonfhoirmeach le haghaidh tástála saotharlainne.

Gléasanna

• Foirceannadh Scannán Cearnógach Beachtas Sraith NIP-CA – Feidhmchlár Lann Dochtúir inchoigeartaithe le scriúnna micriméadair beachta.

• Foshraith tagartha – Plátaí gloine nó miotail de réir ISO 1514.

• Ionstraimí tomhais – Cíora scannáin fhliucha nó tomhasairí tiús leictreonacha, calabraithe de réir ISO 2178 nó ISO 2360.

Imeachtaí

calabrú

• Seiceáil an bhearna ag baint úsáide as tomhasairí braiteora deimhnithe nó bloic calabrúcháin.

• Doiciméadaigh an bhearna sprice agus na dálaí comhshaoil.

Feidhmchlár scannáin

• Cuir an sciath i bhfeidhm go cothrom ag baint úsáide as an applicator NIP-CA.

• Coinnigh brú agus uillinn chomhsheasmhach chun sreabhadh aonchineálach a chinntiú.

Tástáil tiús

• Tomhais tiús an scannáin fhliuch láithreach ag roinnt pointí.

• Tar éis a thriomú, cinntigh tiús an scannáin thirim agus déan comparáid idir é agus an luach sprice.

Tuairisciú

• Socrú bearna doiciméad, cineál sciath, slaodacht, foshraith, teocht agus taise.

• Ríomh an diall idir an sprioc agus an tiús iarbhír.

Paraiméadair thábhachtacha

• Cruinneas tomhais:± 5 % de thiús an sprice.

• Coinníollacha comhshaoil:23 ± 2 °C, taiseachas coibhneasta 50 ± 5 %.

• Cáilíocht dromchla:gan aon stríoca ná briseadh le feiceáil.

Tábhacht theicniúil

Cuireann an modh ISO béim ar Inrianaitheacht agus calabrú. Cinntíonn sé gur féidir tagairt a dhéanamh do chaighdeáin tomhais dheimhnithe gach scannáin a tháirgtear leis an bhfeidhmchlár NIP-CA – rud atá ríthábhachtach le haghaidh dearbhú cáilíochta idirnáisiúnta agus inchomparáideacht saotharlainne.