Tygsprängtrycksmätare - testprocedur:

Den Automatisk vävnadssprängningstrycksmätare NIP-FBS8800 leder till en kontrollerad hydraulisk Sprängtryckstest i enlighet med internationella standarder. Följande process ger en översikt över de enskilda stegen så som de utförs i professionella laboratorier för att bestämma Sprängstyrka och Sprängningsförlängning användas.

1. Förbereda enheten

1. Systemstart och självdiagnos Efter att den slagits på utför enheten automatiska funktionstester. Elektroniken, den pneumatiska fastspänningen och det hydrauliska systemet initieras. Pekskärmen visar beredskapsstatus, trycknollställning och resultat från membrantestet.

2. Hydraulisk vätskekontroll Hydraulkammaren fylls med det föreskrivna mediet. Systemet avlägsnar automatiskt luftbubblor för att säkerställa en stabil trycköverföring.

3. Montering av testmembranet Ett kalibrerat syntetiskt gummimembran fästs på membransätet med hjälp av det avsedda verktyget. Den integrerade sensorn kontrollerar membranets tjocklek och korrekta placering.

2. Provberedning och fastspänning

1. Konditionering av provet: Provet konditioneras enligt relevant standard (temperatur, fuktighet, vilotid).

2. Val av mäthuvud: Den rätta Mäthuvud, t.ex. 7,3 cm², 50 cm², 100 cm², kommer att installeras. Den Automatisk vävnadssprängningsförlängningstestare NIP-FBS8800 Mäthuvudet detekteras automatiskt och interna kalibreringsparametrar justeras.

3. Pneumatisk fastspänning: Provet placeras ovanför mätporten. Den pneumatiska klämman fixerar provet med en kontrollerad tryckprofil, vilket säkerställer ett jämnt grepp utan glidning.

3. Konfiguration av testsekvensen

1. Val av testtyp Operatören väljer en av de tillgängliga testmetoderna:

   • Konstant hastighet

   • Konstant tryck

   • Konstant belastning

   • Tidsläge

2. Inmatning av testparametrar Tryckökningshastighet, maximal tryckgräns, töjningsgräns och sprickdetekteringskänslighet ställs in via pekskärmen.

3. Nollställning och kalibrering Trycksensorn och töjningssensorn nollställs automatiskt. Enheten utför en kort förkompressionsprocess för att stabilisera membranet.

4. Utföra sprängtryckstestet

1. Hydraulisk tryckapplikation Hydraulpumpen startar vid den definierade flödeshastigheten. Trycket överförs jämnt till provets undersida via membranet.

2. Realtidsinspelning Enheten registrerar kontinuerligt:

   • Applicerat tryck (kPa)

   • Membranförlängning (mm)

   • Tryck-tid-kurva

   • Sträckningstidskurva

   Den upplysta testkammaren ger en tydlig bild av materialets deformation.

3. Frakturdetektering När provet spricker detekterar systemet det karakteristiska tryckfallet och stoppar omedelbart hydrauliken. Automatisk textiltrycksmätare NIP-FBS8800 sparar Sprängstyrka och Sprängningsförlängning exakt i misslyckandets ögonblick.

4. Automatisk återställning: Membranet återgår till sitt startläge och klämman släpper automatiskt provet.

5. Databehandling och utdata

1. Beräkning av resultat Enheten beräknar:

   • Maximalt sprängtryck

   • Maximal förlängning

   • Kompressions-töjningskurvor

   • Parametrar specifika för testmetod

2. Datautmatning Resultaten kan ses via integrerat gränssnitt eller Mini-DIN Data kan överföras till en PC eller skrivare. Programvaran möjliggör batchanalys, statistiska funktioner och rapportgenerering.

3. Kvalitetskontroll Om det behövs kan operatören Membrantest med korsläge att utföra tester för att verifiera membranets prestanda innan ytterligare tester.

6. Uppföljning

1. Rengöring och visuell inspektion Mäthuvudet och membransätet rengörs för att avlägsna eventuellt kvarvarande material från det sprängda provet.

2. Membranbyte (vid behov) Systemet informerar operatören när membranet har nått sin användningsgräns eller visar tecken på utmattning.

3. Förberedelser inför nästa repetition Enheten återställer alla sensorer och växlar till standbyläge.

Den Automatisk sprängtrycksmätare för tyg och textil NIP-FBS8800 leder en helt automatiserat hydrauliskt sprängtryckstest styrs av exakta tryck- och belastningssensorer. Kombinationen av automatisk brottdetektering, stabil hydraulik och utbytbara mäthuvuden möjliggör standardkompatibel karakterisering av sprängbeteendet hos en mängd olika textil- och materialtyper.