Sprengtrykkstester for stoff - testprosedyre:

Den Automatisk vevssprengningstrykkstester NIP-FBS8800 fører til en kontrollert hydraulikk Sprengtrykkstest i samsvar med internasjonale standarder. Følgende prosess gir en oversikt over de enkelte trinnene slik de utføres i profesjonelle laboratorier for å bestemme Sprengstyrke og Sprengningsforlengelse bli brukt.

1. Klargjøring av enheten

1. Systemoppstart og selvdiagnose Etter at den er slått på, utfører enheten automatiske funksjonstester. Elektronikken, den pneumatiske klemmen og det hydrauliske systemet initialiseres. Berøringsskjermen viser klarstatus, trykknullstilling og resultater av membrantesten.

2. Hydraulisk væskekontroll Det hydrauliske kammeret fylles med det foreskrevne mediet. Systemet fjerner automatisk luftbobler for å sikre stabil trykkoverføring.

3. Montering av testmembranen En kalibrert syntetisk gummimembran festes til membransetet med det tilhørende verktøyet. Den integrerte sensoren kontrollerer tykkelsen og korrekt plassering av membranen.

2. Prøveforberedelse og avklemming

1. Kondisjonering av prøven: Prøven kondisjoneres i henhold til relevant standard (temperatur, fuktighet, hviletid).

2. Valg av målehode: Den rette Målehode, f.eks. 7,3 cm², 50 cm², 100 cm², vil bli installert. Den Automatisk vevssprengningsforlengelsestester NIP-FBS8800 Målehodet registreres automatisk, og interne kalibreringsparametere justeres.

3. Pneumatisk klemming: Prøven plasseres over måleporten. Den pneumatiske klemmen fester prøven med en kontrollert trykkprofil, noe som sikrer et jevnt grep uten glidning.

3. Konfigurasjon av testsekvensen

1. Valg av testtype Operatøren velger én av de tilgjengelige testmetodene:

   • Konstant hastighet

   • Konstant trykk

   • Konstant belastning

   • Tidsmodus

2. Inndata av testparametere Trykkøkningshastighet, maksimal trykkgrense, tøyningsgrense og følsomhet for brudddeteksjon stilles inn via berøringsskjermen.

3. Nullstilling og kalibrering Trykksensoren og tøyningssensoren nullstilles automatisk. Enheten utfører en kort forkomprimeringsprosess for å stabilisere membranen.

4. Utførelse av sprengtrykkstesten

1. Hydraulisk trykkpåføring Hydraulikkpumpen starter med den definerte strømningshastigheten. Trykket overføres jevnt til undersiden av prøven via membranen.

2. Opptak i sanntid Enheten registrerer kontinuerlig:

   • Påført trykk (kPa)

   • Membranforlengelse (mm)

   • Trykk-tid-kurve

   • Strekktidskurve

   Det opplyste testkammeret gir et klart bilde av materialdeformasjonen.

3. Brudddeteksjon Når prøven sprekker, registrerer systemet det karakteristiske trykkfallet og stopper umiddelbart hydraulikken. Automatisk tekstiltrykksmåler NIP-FBS8800 redder Sprengstyrke og Sprengningsforlengelse akkurat i feiløyeblikket.

4. Automatisk tilbakestilling: Membranen går tilbake til startposisjonen, og klemmen frigjør prøven automatisk.

5. Databehandling og utdata

1. Beregning av resultater Enheten beregner:

   • Maksimalt sprengtrykk

   • Maksimal forlengelse

   • Kompresjons-tøyningskurver

   • Testmetodespesifikke parametere

2. Datautgang Resultatene kan sees via integrert grensesnitt eller Mini-DIN Dataene kan overføres til en PC eller skriver. Programvaren muliggjør batchanalyse, statistiske funksjoner og rapportgenerering.

3. Kvalitetskontroll Om nødvendig kan operatøren Kryssmodusmembrantest å utføre tester for å verifisere membranens ytelse før videre testing.

6. Oppfølging

1. Rengjøring og visuell inspeksjon Målehodet og membransetet rengjøres for å fjerne eventuelt gjenværende materiale fra den sprukket prøven.

2. Membranutskifting om nødvendig Systemet informerer operatøren når membranen har nådd bruksgrensen eller viser tegn til utmattelse.

3. Forberedelser til neste øvelse Enheten tilbakestiller alle sensorer og går over i standby-modus.

Den Automatisk trykktester for stoff og tekstil NIP-FBS8800 leder en fullstendig automatisert hydraulisk sprengtrykkstest styrt av presise trykk- og tøyningssensorer. Kombinasjonen av automatisk brudddeteksjon, stabil hydraulikk og utskiftbare målehoder muliggjør standardkompatibel karakterisering av sprengningsatferden til et bredt utvalg av tekstil- og materialtyper.