Produktbeskrivelse:
Nanotech Industrie Produkte Presisjonssklerometer testpennserie er et profesjonelt testinstrument i henhold til DIN 55656 og ISO 1518, utviklet for rask bestemmelse av hardhet, Slitasjemotstand og Ripebestandighet av malingsfilmer og belegg på et bredt utvalg av prøver og underlag – både i laboratoriet og på stedet.
Denne profesjonelle hardhetstesteren er egnet for et bredt spekter av prøver og overflater, inkludert:
-
flate overflater
-
konvekse overflater
-
konkave overflater
-
små og store komponenter
Driftsprinsipp for sklerometerhardhetsmåleren
Ripemotstandstesten utføres ved å stille inn ønsket hardhetsnivå via trinnløst justerbar fasthetskontrollknapp. Etter at hardhetsnivået er valgt, brukes testproben til å måle omtrent ... 10 mm lang snor med en hastighet på omtrent. 10 mm/s påført belegget eller prøveoverflaten.
Den genererte markøren vises deretter visuelt på:
-
riper
-
Overflateskade
-
Gjennombrudd innen belegg
undersøkt for å avgjøre Hardheten til belegget eller overflaten å avgjøre umiddelbart.
Anvendelsesområder
Denne presise DIN-55656 ripehardhetstesteren ble utviklet for å:
-
mekanisk motstand
-
Overflatehardhet
-
Ripebestandighet
for pålitelig å overvåke og teste belegg – både for forskning, utvikling og kvalitetskontroll.
Standardkompatible testmetoder
Avhengig av testkravene finnes det ulike metoder for å bestemme beleggets hardhet og ripemotstand. En av de mest brukte metodene er Hardhetstest i henhold til DIN 55656, også kjent som Hardhetstester med penntest.
Tekniske egenskaper ved den profesjonelle DIN-55656 og ISO-1518 sklerometertestpennen
Den profesjonelle sklerometertestpennen er konstruert med:
-
presisjonskonstruert fjærmekanisme
-
utskiftbare testprober med 0,5 mm, 0,75 mm og 1,0 mm diameter
-
kontinuerlig justerbar fasthet
-
materialer av høy kvalitet
-
høy nøyaktighet og repeterbarhet
-
ergonomisk design
-
brukervennlig prøvehåndtering
-
robust transportboks
-
pålitelig ytelse og lang levetid
Denne profesjonelle, automatiske risshardetesteren er produsert i henhold til internasjonalt anerkjente teststandarder, inkludert:
Profesjonell DIN 55656 ripehardhetstester - Bruksområder:
1. DIN / ISO testmetoder (DIN EN ISO 22557:2021)
DIN EN ISO 22557 er den autoritative internasjonale standarden for ripetester med en fjærbelastet hardhetstester. Den ble spesielt utviklet for belegg, lakk, maling, plast, dekorative overflater og komponenter i bilinteriør.
Formålet med testprosedyren
Testen vurderer motstanden til et belegg mot lokaliserte mekaniske belastninger, inkludert:
-
Overflaterisper
-
Metallmarkører
-
Spor av skriving
-
Stress som ligner på en negl
Dette gjør prosessen ideelt egnet for kvalitetskontroll av dekorative og funksjonelle overflater av høy kvalitet.
Testprinsipp
En fjærbelastet ripehardhetstester (som NIP-DINHP) føres over overflaten med en definert kraft. Typen penn (pennen) og den påførte kraften bestemmer intensiteten på ripemerket.
ISO 22557 definerer to testmetoder:
-
Metode A: Karbidkulepenn
-
Metode B: Diskpenn
Teststyrken er mellom 0,5 N og 20 N Justerbar, noe som muliggjør presis evaluering av forskjellige beleggsystemer.
Oversikt over prosessen
-
Test prøvene i henhold til ISO-miljøforhold.
-
Velg penntype (kule eller skive) i henhold til beleggtypen.
-
Juster fjærkraften på NIP-DINHP.
-
Beveg pekepennen over overflaten med konstant hastighet.
-
Inspiser ripemerket under definerte lysforhold (ISO 13076).
-
Fastsette:
-
første synlige sammenhengende ripemerke
-
første merkbare ripemerke
-
Sprekking eller perforering av belegget
-
Teknisk tolkning
DIN/ISO-metoden er ideelt egnet for:
-
Sammenligning av beleggsystemer
-
Vurdering av ripefølsomhet
-
Validering av overflatemodifikasjoner
-
Kvalitetskontroll i bilinteriør
-
Testing av holdbarheten til dekorative overflater
Den støtter begge deler Gode/dårlige vurderinger så vel som progressive styrketester.
2. ASTM ripehardhetstestmetode (ASTM G171-24)
ASTM G171 er den amerikanske standarden for ripemotstandstester med en diamantpenn. Det brukes ofte til metaller, legeringer og visse polymerer.
Formålet med testprosedyren
ASTM G171 vurderer et materiales motstand mot permanent plastisk deformasjon, som er forårsaket av en enkeltpunkts innrykk dannes ved å bevege seg tangentielt over overflaten.
Spesielt relevant for:
-
Slitasjemotstand
-
Analyse av overflateskader
-
To-kropps slitasjemekanismer
Testprinsipp
En diamantpenn presses mot overflaten med en definert normalkraft og med lav matehastighet flyttet for å minimere friksjonsvarme.
I motsetning til statiske hardhetstester beskriver ripehardhet permanent deformasjon etter fjerning av pennen, målt på tvers av Gjenværende ripebredde.
Oversikt over prosessen
-
Klargjør testprøven for å unngå brudd eller delaminering.
-
Påfør en definert normalkraft på diamantpennen.
-
Beveg pekepennen over overflaten med lav hastighet.
-
Mål den gjenværende ripebredden.
-
Beregn ripehardhetsverdien.
Teknisk tolkning
ASTM G171 er ideelt egnet for:
-
Metaller og legeringer
-
harde funksjonelle lag
-
sammenlignende slitasjestudier
-
Forskning og materialutvikling
Den leverer en kvantitativ hardhetsverdi basert på geometrien til ripemerket.
3. Anvendelse av disse standardene i NIP-DINHP
DIN/ISO-modus (primærmodus)
NIP-en-DINHP er spesielt utviklet for kravene til DIN EN ISO 22557 konstruert:
-
justerbar fjærbelastet testkraft
-
utskiftbare kule- og skivestylushoder
-
kontrollert skrapebane
-
Stabil ergonomi for reproduserbare resultater
Dette gjør den ideell for belegg, plast, dekorative overflater og komponenter i bilinteriør.
ASTM-modus (sammenlignings-/forskningsmodus)
Selv om ASTM G171 bruker en diamantpenn, kan NIP-DINHP brukes til sammenlignende ripemotstandsvurderinger kan brukes, forutsatt at en kompatibel pekepenn brukes.
Det er ikke en komplett ASTM G171-enhet, men den støtter:
-
kontrollert ripekraft
-
kontrollert skrapebane
-
Inspeksjon av det gjenværende ripemerket
Dette tillater ingeniører Fortesting eller Sammenlignende studier utføre prosedyrer som er basert på ASTM-prinsipper.
Den Profesjonell DIN ripehardhetstestpenn NIP-DINHP er et presisjonsinstrument for å vurdere ripebestandighet i henhold til DIN EN ISO 22557, den ledende internasjonale standarden for belegg og dekorative overflater. Med justerbare testbelastninger på 0,5 N til 20 N, Med sine utskiftbare pennetyper og stabile fjærmekanisme muliggjør den reproduserbare ripetester av laboratoriekvalitet for maling, belegg, plast, bilinteriør og dekorative overflater av høy kvalitet.
NIP-DINHP støtter også forskningssøknader. sammenlignende ripemotstandsvurderinger i henhold til prinsippene for ASTM G171, som gjør det mulig for ingeniører å vurdere slitestyrken og overflatebestandigheten til metaller, legeringer og polymermaterialer.
Dette gjør NIP-DINHP til et uunnværlig verktøy for:
-
Materiell utvikling
-
Overflateteknologi
-
Kvalitetskontroll i bilinteriør
-
Validering av dekorative belegg
-
industriell kvalitetsinspeksjon
Den robuste konstruksjonen, den presise kraftkontrollen og samsvar med standarder sikrer pålitelige, reproduserbare resultater, som er verdsatt i laboratorier over hele verden.
Presisjons DIN- og ISO-sklerometertestpenn - Fordeler:
- Den nyeste teknologien
- Umiddelbar DIN 55656 presisjonsripetest av overflater
- Umiddelbar ISO 1518 presisjonsripetesting av overflater
- Trinnløst justerbar fjærmekanisme
- Presisjonsproduserte testprober med diametre på 0,5 mm, 0,75 mm og 1,0 mm
- Høykvalitets, slitesterke testprober laget av materialer som wolfram
- Presisjonsprodusert og kalibrert
- Brukervennlig fasthetsjustering med tre presisjonsfjærer
- Brukervennlig applikasjon
- Brukervennlig prøvehåndtering
- Høy nøyaktighet og høy presisjon
- Ergonomisk design og pålitelig kvalitet
- Produsert i henhold til anerkjente teststandarder, herunder DIN 55656 og ISO 1518
Profesjonell ripemotstandstester – Spesifikasjoner:
| Modell | NIP-DINHP3800 | NIP-DINHP6800 |
|---|---|---|
| Den nyeste teknologien | Ja | Ja |
| Umiddelbar test i henhold til DIN 55656 | Ja | Ja |
| Kontinuerlig hardhetsjustering | Ja | Ja |
| Målespisser | #1: Wolframkarbidpinne #2: Wolframkarbidpinne #3: Wolframkarbidpinne #4: Fjærmekanisk pinne | |
| Topper | Ø 0,75 mm sfærisk Bosch | Ø 0,75 mm sfærisk Bosch |
| Valgfrie testprober | Ø 0,5 mm sfærisk Opel Ø 1,0 mm sfærisk ISO 1518 |
|
| Fjærmekanisme | 0N–3N 0N–10N 0N–20N | |
| Pålitelig fjærmekanisme | Ja | Ja |
| Presisjonskonstruert fjærmekanisme | Ja | Ja |
| Konsekvent kvalitet på testproben | Ja | Ja |
| Presisjonsprodusert og kalibrert | Ja | Ja |
| Fremstilt av materialer av høy kvalitet | Ja | Ja |
| Brukervennlig betjening | Ja | Ja |
| Brukervennlig fasthetsinnstilling | Ja | Ja |
| Brukervennlig prøvekontroll | Ja | Ja |
| Høy nøyaktighet og høy presisjon | Ja | Ja |
| Ergonomisk design og pålitelig kvalitet | Ja | Ja |
| Produsert i samsvar med anerkjente teststandarder, inkludert DIN 55656 og ISO 1518 | ||
Presisjonstester for ripemotstand – standard tilbehør:
| Modell | Beskrivelse |
|---|---|
| NIP-DINHP3800075 | Ø 0,75 mm sfærisk Bosch inkludert |
| NIP-DINHP6800075 | Ø 0,75 mm sfærisk Bosch inkludert |
| NIP-DINHP680005 | Ø 0,5 mm sfærisk Bosch valgfritt |
| NIP-DINHP680010 | Ø 1,0 mm sfærisk ISO 1518 valgfritt |
| NIP-DINHP38003N | Fjærmekanisme 0N - 3N |
| NIP-DINHP380010N | Fjærmekanisme 0N - 10N |
| NIP-DINHP380020N | Fjærmekanisme 0N - 20N |
| NIP-DINHP68003N | Fjærmekanisme 0N - 3N |
| NIP-DINHP680010N | Fjærmekanisme 0N - 10N |
| NIP-DINHP680020N | Fjærmekanisme 0N - 20N |
Presisjonstester for ripemotstand – Leveringsomfang:
- Presisjons ripebestandighetstester
- Omfattende tilbehør, inkludert testprober og spennfjærer
- Nøye og profesjonelt kalibrert
- Komfortabel bæreveske for tilbehøret
- Kalibreringssertifikat
- Kvalitetssertifikat
- Bruksanvisning
- Utvidet teknisk kundeservice
- Utvidet garanti
Få mer informasjon om dette produktet nå. En av våre eksperter vil gjerne ta kontakt med deg for å gi deg ytterligere og nyttig informasjon.























