Produktbeskrivelse:
Nanotech Industrie Produkte Præcisionssklerometer testpen-serien er et professionelt testapparat i henhold til DIN 55656 og ISO 1518, udviklet til hurtig bestemmelse af hårdhed, Slidstyrke og Ridsefasthed af malingsfilm og belægninger på en bred vifte af prøver og substrater – både i laboratoriet og på stedet.
Denne professionelle hårdhedsmåler er egnet til en bred vifte af prøver og overflader, herunder:
-
flade overflader
-
konvekse overflader
-
konkave overflader
-
små og store komponenter
Funktionsprincip for sklerometerhårdhedsmåleren
Ridsefasthedstesten udføres ved at indstille det ønskede hårdhedsniveau via trinløst justerbar fasthedskontrolknap. Efter valg af hårdhedsniveau, en cirka... 10 mm lang snor med en hastighed på cirka. 10 mm/s påført belægningen eller prøveoverfladen.
Den genererede markør vises derefter visuelt på:
-
ridser
-
Overfladeskader
-
Gennembrud inden for belægning
undersøgt for at fastslå Hårdhed af belægningen eller overfladen at bestemme med det samme.
Anvendelsesområder
Denne præcise DIN-55656 ridsehårdhedsmåler blev udviklet til at:
-
mekanisk modstand
-
Overfladehårdhed
-
Ridsefasthed
til pålideligt at overvåge og teste belægninger – både til forskning, udvikling og kvalitetskontrol.
Standardkompatible testmetoder
Afhængigt af testkravene findes der forskellige metoder til at bestemme belægningens hårdhed og ridsefasthed. En af de mest anvendte metoder er Hårdhedstest i henhold til DIN 55656, også kendt som Hårdhedsmåler med pentest.
Tekniske egenskaber ved den professionelle DIN-55656 & ISO-1518 sklerometertestpen
Den professionelle sklerometertestpen er konstrueret med:
-
præcisionskonstrueret fjedermekanisme
-
udskiftelige testprober med 0,5 mm, 0,75 mm og 1,0 mm diameter
-
trinløst justerbar fasthed
-
materialer af høj kvalitet
-
høj nøjagtighed og repeterbarhed
-
ergonomisk design
-
brugervenlig prøvehåndtering
-
robust transportkasse
-
pålidelig ydeevne og lang levetid
Dette professionelle automatiske ridsehårdhedstestenhed er fremstillet i henhold til internationalt anerkendte prøvningsstandarder, herunder:
Professionel DIN 55656 ridsehårdhedsmåler - Anvendelser:
1. DIN / ISO testmetoder (DIN EN ISO 22557:2021)
DIN EN ISO 22557 er den autoritative internationale standard for ridsetest med en fjederbelastet hårdhedsmåler. Den blev specielt udviklet til belægninger, lak, maling, plast, dekorative overflader og komponenter i bilinteriør.
Formålet med testproceduren
Testen vurderer en belægnings modstandsdygtighed overfor lokaliserede mekaniske belastninger, herunder:
-
Overfladeridser
-
Metalmarkører
-
Spor af skrivning
-
Stress svarende til en fingernegl
Dette gør processen ideelt egnet til kvalitetskontrol af dekorative og funktionelle overflader af høj kvalitet.
Testprincip
En fjederbelastet ridsehårdhedsmåler (ligesom NIP-DINHP) føres hen over overfladen med en defineret kraft. Typen af pen (pen) og den påførte kraft bestemmer intensiteten af ridsemærket.
ISO 22557 definerer to testmetoder:
-
Metode A: Kuglepen af hårdmetal
-
Metode B: Diskpen
Teststyrken er mellem 0,5 N og 20 N Justerbar, hvilket muliggør præcis evaluering af forskellige belægningssystemer.
Oversigt over processen
-
Testprøver skal konditioneres i henhold til ISO-miljøforhold.
-
Vælg pennetypen (kugle eller skive) i henhold til belægningstypen.
-
Juster fjederkraften på NIP-DINHP.
-
Bevæg pennen hen over overfladen med en konstant hastighed.
-
Undersøg ridsemærket under definerede lysforhold (ISO 13076).
-
Bestemme:
-
første synlige kontinuerlige ridsemærke
-
det første synlige ridsemærke
-
Revnedannelse eller perforering af belægningen
-
Teknisk fortolkning
DIN/ISO-metoden er ideelt egnet til:
-
Sammenligning af belægningssystemer
-
Vurdering af ridsefølsomhed
-
Validering af overflademodifikationer
-
Kvalitetskontrol i bilinteriør
-
Test af dekorative overfladers holdbarhed
Den understøtter begge dele Gode/dårlige vurderinger såvel som progressive styrketests.
2. ASTM-metode til ridsehårdhedstest (ASTM G171-24)
ASTM G171 er den amerikanske standard for ridsefasthedstest med en diamantpen. Det bruges ofte til metaller, legeringer og visse polymerer.
Formålet med testproceduren
ASTM G171 vurderer et materiales modstandsdygtighed over for permanent plastisk deformation, som er forårsaget af en enkeltpunktsindrykning dannes ved at bevæge sig tangentielt hen over overfladen.
Særligt relevant for:
-
Slidstyrke
-
Analyse af overfladeskader
-
Mekanismer til to kropsbrug
Testprincip
En diamantpen presses mod overfladen med en defineret normalkraft og med lav tilførselshastighed flyttet for at minimere friktionsvarme.
I modsætning til statiske hårdhedstest beskriver ridsehårdheden permanent deformation efter fjernelse af pennen, målt på tværs af Resterende ridsebredde.
Oversigt over processen
-
Forbered testprøven for at undgå brud eller delaminering.
-
Påfør en defineret normalkraft på diamantpennen.
-
Bevæg pennen hen over overfladen med lav hastighed.
-
Mål den resterende ridsebredde.
-
Beregn ridsehårdhedsværdien.
Teknisk fortolkning
ASTM G171 er ideelt egnet til:
-
Metaller og legeringer
-
hårde funktionelle lag
-
sammenlignende slidstudier
-
Forskning og materialeudvikling
Det leverer en kvantitativ hårdhedsværdi baseret på ridsemærkets geometri.
3. Anvendelse af disse standarder i NIP-DINHP
DIN/ISO-tilstand (primær tilstand)
NIP'en-DINHP er specielt designet til kravene hos DIN EN ISO 22557 konstrueret:
-
justerbar fjederbelastet testkraft
-
udskiftelige kugle- og skivestylushoveder
-
kontrolleret ridsebane
-
Stabil ergonomi for reproducerbare resultater
Dette gør den ideel til belægninger, plast, dekorative overflader og komponenter i bilinteriør.
ASTM-tilstand (sammenlignings-/forskningstilstand)
Selvom ASTM G171 bruger en diamantpen, kan NIP-DINHP bruges til sammenlignende ridsefasthedsvurderinger kan bruges, forudsat at der anvendes en kompatibel stylus.
Det er ikke en komplet ASTM G171-enhed, men den understøtter:
-
kontrolleret ridsekraft
-
kontrolleret ridsebane
-
Inspektion af det resterende ridsemærke
Dette giver ingeniører mulighed for Fortests eller Sammenlignende studier udføre procedurer, der er baseret på ASTM-principper.
Den Professionel DIN ridsehårdhedstestpen NIP-DINHP er et præcisionsinstrument til vurdering af ridsefasthed i henhold til DIN EN ISO 22557, den førende internationale standard for belægninger og dekorative overflader. Med justerbare testbelastninger på 0,5 N til 20 N, Med sine udskiftelige stylustyper og stabile fjedermekanisme muliggør den reproducerbare ridsetests i laboratoriekvalitet for maling, belægninger, plast, bilinteriør og dekorative overflader af høj kvalitet.
NIP-DINHP støtter også forskningsansøgninger. sammenlignende ridsefasthedsvurderinger i henhold til principperne for ASTM G171, hvilket gør det muligt for ingeniører at vurdere slidstyrken og overfladeholdbarheden af metaller, legeringer og polymermaterialer.
Dette gør NIP-DINHP til et uundværligt værktøj til:
-
Materiel udvikling
-
Overfladeteknologi
-
Kvalitetskontrol i bilinteriør
-
Validering af dekorative belægninger
-
industriel kvalitetsinspektion
Dens robuste konstruktion, præcise kraftstyring og overholdelse af standarder sikrer pålidelige, reproducerbare resultater, som værdsættes i laboratorier verden over.
Præcisions DIN & ISO sklerometer testpen - Fordele:
- Den nyeste teknologi
- Øjeblikkelig DIN 55656 præcisionsridsetest af overflader
- Øjeblikkelig ISO 1518 præcisionsridsetestning af overflader
- Trinløst justerbart fjedermekanismesystem
- Præcisionsfremstillede testprober med diametre på 0,5 mm, 0,75 mm og 1,0 mm
- Højkvalitets, holdbare testprober fremstillet af materialer som wolfram
- Præcisionsfremstillet og kalibreret
- Brugervenlig fasthedsjustering med tre præcisionsfjedre
- Brugervenlig applikation
- Brugervenlig prøvehåndtering
- Høj nøjagtighed og høj præcision
- Ergonomisk design og pålidelig kvalitet
- Fremstillet i overensstemmelse med anerkendte teststandarder, herunder DIN 55656 og ISO 1518
Professionel ridsefasthedsmåler – Specifikationer:
| Model | NIP-DINHP3800 | NIP-DINHP6800 |
|---|---|---|
| Den nyeste teknologi | Ja | Ja |
| Øjeblikkelig test i henhold til DIN 55656 | Ja | Ja |
| Kontinuerlig hårdhedsjustering | Ja | Ja |
| Prøvespidser | #1: Wolframkarbidstift #2: Wolframkarbidstift #3: Wolframkarbidstift #4: Fjedermekanisk stift | |
| Toppe | Ø 0,75 mm sfærisk Bosch | Ø 0,75 mm sfærisk Bosch |
| Valgfrie testprober | Ø 0,5 mm sfærisk Opel Ø 1,0 mm sfærisk ISO 1518 |
|
| Fjedermekanisme | 0N - 3N 0N - 10N 0N - 20N | |
| Pålidelig fjedermekanisme | Ja | Ja |
| Præcisionskonstrueret fjedermekanisme | Ja | Ja |
| Konsistent testprobekvalitet | Ja | Ja |
| Præcisionsfremstillet og kalibreret | Ja | Ja |
| Fremstillet af materialer af høj kvalitet | Ja | Ja |
| Brugervenlig betjening | Ja | Ja |
| Brugervenlig fasthedsindstilling | Ja | Ja |
| Brugervenlig prøvekontrol | Ja | Ja |
| Høj nøjagtighed og høj præcision | Ja | Ja |
| Ergonomisk design og pålidelig kvalitet | Ja | Ja |
| Fremstillet i overensstemmelse med anerkendte teststandarder, herunder DIN 55656 og ISO 1518 | ||
Præcisions ridsefasthedsmåler – standardtilbehør:
| Model | Beskrivelse |
|---|---|
| NIP-DINHP3800075 | Ø 0,75 mm sfærisk Bosch medfølger |
| NIP-DINHP6800075 | Ø 0,75 mm sfærisk Bosch medfølger |
| NIP-DINHP680005 | Ø 0,5 mm sfærisk Bosch valgfri |
| NIP-DINHP680010 | Ø 1,0 mm sfærisk ISO 1518 valgfri |
| NIP-DINHP38003N | Fjedermekanisme 0N - 3N |
| NIP-DINHP380010N | Fjedermekanisme 0N - 10N |
| NIP-DINHP380020N | Fjedermekanisme 0N - 20N |
| NIP-DINHP68003N | Fjedermekanisme 0N - 3N |
| NIP-DINHP680010N | Fjedermekanisme 0N - 10N |
| NIP-DINHP680020N | Fjedermekanisme 0N - 20N |
Præcisions ridsefasthedsmåler – Leveringsomfang:
- Præcisions ridsefasthedstester
- Omfattende tilbehør, herunder testprober og spændingsfjedre
- Omhyggeligt og professionelt kalibreret
- Komfortabel bæreraske til tilbehøret
- Kalibreringscertifikat
- Kvalitetscertifikat
- Brugsanvisning
- Udvidet teknisk kundeservice
- Udvidet garanti
Få mere at vide om dette produkt nu. En af vores eksperter vil gerne kontakte dig med yderligere og nyttige oplysninger.























