Professional DIN 55656 scratch hardness tester - Applications:

1. DIN / ISO test methods (DIN EN ISO 22557:2021)

DIN EN ISO 22557 is the authoritative international standard for scratch tests with a spring-loaded hardness tester. It was specifically developed for coatings, varnishes, paints, plastics, decorative surfaces and components in automotive interiors.

Purpose of the testing procedure

The test assesses the resistance of a coating to locally limited mechanical loads, including:

• Surface scratches

• Metal markers

• Traces of writing

• Stresses similar to a fingernail

This makes the process ideally suited for quality control of high-quality decorative and functional surfaces.

Test principle

A spring-loaded scratch hardness tester (like the NIP-DINHP) is guided across the surface with a defined force. The type of pen (stylus) and the applied force determine the intensity of the scratch mark.

ISO 22557 defines two testing methods:

• Method A: Carbide ball stylus

• Method B: Disc stylus

The testing force is between 0.5 N and 20 N Adjustable, allowing for precise evaluation of different coating systems.

Overview of the process

1. Condition test specimens according to ISO environmental conditions.

2. Select the stylus type (ball or disc) according to the coating type.

3. Adjust the spring force on the NIP-DINHP.

4. Move the stylus across the surface at a constant speed.

5. Inspect the scratch mark under defined lighting conditions (ISO 13076).

6. Determine:

   • first visible continuous scratch mark

   • first perceptible scratch mark

   • Cracking or perforation of the coating

Technical Interpretation

The DIN/ISO method is ideally suited for:

• Comparison of coating systems

• Scratch sensitivity assessment

• Validation of surface modifications

• Quality control in automotive interiors

• Testing the durability of decorative surfaces

It supports both Good/Bad ratings as well as progressive strength tests.

2. ASTM Scratch Hardness Test Method (ASTM G171-24)

ASTM G171 is the American standard for scratch resistance tests with a diamond stylus. It is frequently used for metals, alloys and certain polymers.

Purpose of the testing procedure

ASTM G171 assesses the resistance of a material to permanent plastic deformation, which are caused by a single point indenter is created by moving tangentially across the surface.

Particularly relevant for:

• Abrasion resistance

• Analysis of surface damage

• Two-body wear mechanisms

Test principle

Ein Diamantstylus wird mit definierter Normalkraft auf die Oberfläche gedrückt und mit geringer Vorschubgeschwindigkeit bewegt, um Reibungswärme zu minimieren.

Im Gegensatz zu statischen Härteprüfungen beschreibt die Kratzhärte die permanente Verformung nach Entfernen des Stylus, gemessen über die Restkratzbreite.

Overview of the process

1. Prüfkörper vorbereiten, um Bruch oder Delamination zu vermeiden.

2. Definierte Normalkraft auf den Diamantstylus aufbringen.

3. Stylus mit geringer Geschwindigkeit über die Oberfläche bewegen.

4. Restkratzbreite messen.

5. Kratzhärtewert berechnen.

Technical Interpretation

ASTM G171 eignet sich ideal für:

• Metalle und Legierungen

• harte Funktionsschichten

• vergleichende Abriebstudien

• Forschung und Materialentwicklung

Es liefert einen quantitativen Härtewert basierend auf der Geometrie der Kratzspur.

3. Anwendung dieser Normen im NIP‑DINHP

DIN / ISO Modus (Primärer Modus)

Der NIP‑DINHP ist speziell für die Anforderungen der DIN EN ISO 22557 konstruiert:

• einstellbare federbelastete Prüfkraft

• austauschbare Kugel‑ und Scheibenstylus‑Köpfe

• kontrollierter Kratzpfad

• stabile Ergonomie für reproduzierbare Ergebnisse

Damit eignet er sich ideal für Beschichtungen, Kunststoffe, dekorative Oberflächen und Komponenten im automobilen Innenraum.

ASTM Modus (Vergleichs‑ / Forschungsmodus)

Obwohl ASTM G171 einen Diamantstylus verwendet, kann der NIP‑DINHP für vergleichende Kratzhärtebewertungen eingesetzt werden, sofern ein kompatibler Stylus verwendet wird.

Er ist kein vollständiges ASTM‑G171‑Gerät, unterstützt jedoch:

• kontrollierte Kratzkraft

• kontrollierten Kratzpfad

• Inspektion der Restkratzspur

Damit können Ingenieure Vortests or Vergleichsuntersuchungen durchführen, die sich an ASTM‑Prinzipien orientieren.

The Professionelle DIN Kratzhärteprüfstift NIP‑DINHP ist ein Präzisionsinstrument zur Bewertung der Kratzbeständigkeit gemäß DIN EN ISO 22557, der führenden internationalen Norm für Beschichtungen und dekorative Oberflächen. Mit einstellbaren Prüflasten von 0,5 N bis 20 N, austauschbaren Stylus‑Typen und stabiler Federmechanik ermöglicht er reproduzierbare Kratzprüfungen in Laborqualität für Lacke, Farben, Kunststoffe, automobilen Innenraum und hochwertige dekorative Oberflächen.

Für Forschungsanwendungen unterstützt der NIP‑DINHP zudem vergleichende Kratzhärtebewertungen nach den Prinzipien von ASTM G171, sodass Ingenieure Abriebfestigkeit und Oberflächendauerhaftigkeit von Metallen, Legierungen und Polymermaterialien beurteilen können.

Damit ist der NIP‑DINHP ein unverzichtbares Werkzeug für:

• Materialentwicklung

• Oberflächentechnik

• Quality control in automotive interiors

• Validierung dekorativer Beschichtungen

• industrielle Qualitätsprüfung

Seine robuste Konstruktion, präzise Kraftregelung und Normkonformität gewährleisten zuverlässige, reproduzierbare Ergebnisse, die weltweit in Laboren geschätzt werden.