Probador de dureza por rayado profesional DIN 55656 - Aplicaciones:

1. Métodos de prueba DIN / ISO (DIN EN ISO 22557:2021)

DIN EN ISO 22557 es el estándar internacional autorizado para pruebas de rayado con un probador de dureza con resorte. Fue desarrollado específicamente para recubrimientos, barnices, pinturas, plásticos, superficies decorativas y componentes de interiores de automóviles.

Finalidad del procedimiento de prueba

La prueba evalúa la resistencia de un recubrimiento a tensiones mecánicas localizadas, incluido:

• Arañazos superficiales

• Marcadores de metal

• Rastros de escritura

• Tensiones similares a las de una uña

Esto hace que el proceso sea ideal para el control de calidad de superficies decorativas y funcionales de alta calidad.

Principio de prueba

Un probador de dureza de rayado con resorte (como el NIP-DINHP) se desliza sobre la superficie con una fuerza definida. El tipo de lápiz (lápiz táctil) y la fuerza aplicada determinan la intensidad de la marca.

La norma ISO 22557 define dos métodos de ensayo:

• Método A: Puntero de bola de carburo

• Método B: Aguja para discos

La fuerza de prueba está entre 0,5 N y 20 N Ajustable, lo que permite una evaluación precisa de diferentes sistemas de recubrimiento.

Descripción general del proceso

1. Acondicionar las muestras de ensayo según las condiciones ambientales de la norma ISO.

2. Seleccione el tipo de lápiz óptico (de bola o de disco) según el tipo de recubrimiento.

3. Ajuste la fuerza del resorte en el NIP-DINHP.

4. Deslice el lápiz óptico sobre la superficie a una velocidad constante.

5. Inspeccione la marca de rayadura bajo condiciones de iluminación definidas (ISO 13076).

6. Determinar:

   • primera marca de arañazo continua visible

   • primera marca de arañazo perceptible

   • Agrietamiento o perforación del recubrimiento

Interpretación técnica

El método DIN/ISO es ideal para:

• Comparación de sistemas de recubrimiento

• Evaluación de la sensibilidad al rayado

• Validación de modificaciones superficiales

• Control de calidad en interiores de automóviles

• Prueba de durabilidad de superficies decorativas

Es compatible con ambos Calificaciones buenas/malas así como pruebas de fuerza progresiva.

2. Método de ensayo de dureza por rayado ASTM (ASTM G171-24)

ASTM G171 es el estándar estadounidense para pruebas de resistencia al rayado con un lápiz óptico de diamante. Se utiliza con frecuencia para metales, aleaciones y ciertos polímeros.

Finalidad del procedimiento de prueba

ASTM G171 evalúa la resistencia de un material a deformación plástica permanente, que son causadas por una indentador de un solo punto se crea al moverse tangencialmente a través de la superficie.

Particularmente relevante para:

• Resistencia a la abrasión

• Análisis de daños superficiales

• Mecanismos de desgaste de dos cuerpos

Principio de prueba

Un estilete de diamante se presiona sobre la superficie con una fuerza normal definida y con baja velocidad de alimentación Se movió para minimizar el calor por fricción.

A diferencia de las pruebas de dureza estática, la dureza por rayado describe la deformación permanente tras la extracción del lápiz óptico, medido a través de la Ancho de rayado restante.

Descripción general del proceso

1. Prepare la muestra de ensayo para evitar roturas o delaminación.

2. Aplique una fuerza normal definida al lápiz de diamante.

3. Deslice el lápiz óptico sobre la superficie a baja velocidad.

4. Mide el ancho restante del arañazo.

5. Calcular el valor de dureza por rayado.

Interpretación técnica

ASTM G171 es ideal para:

• Metales y aleaciones

• capas funcionales duras

• estudios comparativos de abrasión

• Investigación y desarrollo de materiales

Ofrece una valor de dureza cuantitativo basado en la geometría de la marca del arañazo.

3. Aplicación de estas normas en NIP-DINHP

Modo DIN/ISO (modo principal)

El NIP-DINHP está diseñado específicamente para los requisitos de DIN EN ISO 22557 construido:

• fuerza de prueba ajustable con resorte

• Cabezales de aguja intercambiables de bola y disco

• trayectoria de rascado controlada

• Ergonomía estable para obtener resultados reproducibles.

Esto lo hace ideal para recubrimientos, plásticos, superficies decorativas y componentes en interiores de automóviles.

Modo ASTM (Modo de comparación/investigación)

Aunque ASTM G171 utiliza un palpador de diamante, el NIP-DINHP se puede utilizar para clasificaciones comparativas de resistencia a los arañazos Puede utilizarse siempre que se utilice un lápiz óptico compatible.

No es un dispositivo ASTM G171 completo, pero sí es compatible con:

• fuerza de rascado controlada

• trayectoria de rascado controlada

• Inspección de la marca de arañazo restante

Esto permite a los ingenieros Pruebas previas o Estudios comparativos realizar procedimientos que se basen en los principios ASTM.

El Lápiz de prueba de dureza de rayado DIN profesional NIP-DINHP es un instrumento de precisión para evaluar la resistencia al rayado según DIN EN ISO 22557, el principal estándar internacional para recubrimientos y superficies decorativas. Con cargas de prueba ajustables de De 0,5 N a 20 N, Gracias a sus puntas intercambiables y su estable mecanismo de resorte, permite realizar pruebas de rayado reproducibles con calidad de laboratorio en pinturas, recubrimientos, plásticos, interiores de automóviles y superficies decorativas de alta calidad.

El NIP-DINHP también apoya las solicitudes de investigación. clasificaciones comparativas de resistencia a los arañazos según los principios de ASTM G171, lo que permite a los ingenieros evaluar la resistencia a la abrasión y la durabilidad superficial de metales, aleaciones y materiales poliméricos.

Esto convierte al NIP-DINHP en una herramienta indispensable para:

• Desarrollo de materiales

• Tecnología de superficies

• Control de calidad en interiores de automóviles

• Validación de recubrimientos decorativos

• inspección de calidad industrial

Su robusta construcción, el control preciso de la fuerza y el cumplimiento de las normas garantizan resultados fiables y reproducibles, que son valoradas en laboratorios de todo el mundo.