Descripción del producto:
Nanotech Industrie Produkte Dispositivo de prueba de fricción y desgaste de alta velocidad es un Sistema de tribología preciso para pruebas de materiales y recubrimientos. Este profesional Probador de fricción y desgaste de alta velocidad es un dispositivo de prueba tribológica de alto rendimiento Para investigar el comportamiento de fricción y desgaste de metales, plásticos, materiales compuestos y recubrimientos superficiales técnicos. El sistema utiliza control electrónico de carga, control de carrera de alta precisión y perfiles de carga dinámicos para simular condiciones de funcionamiento realistas en el laboratorio.
Este avanzado Dispositivo automático de prueba de fricción y desgaste de alta velocidad apoya Contacto puntual, lineal y superficial y permite exámenes en Disco de bola así Modo lápiz-disco. La carga dinámica puede describirse como onda sinusoidal, Onda triangular o Perfil de gradiente Esto se puede llevar a cabo, permitiendo la simulación de tensiones variables y condiciones de fricción realistas.
El proceso se lleva a cabo mediante un ordenador de control industrial. sistema completamente cerrado del procedimiento de prueba. Durante la prueba, Fuerza de prueba, frecuencia, carrera, fuerza de fricción, coeficiente de fricción y temperatura Visualización en tiempo real. Todos los datos de medición se pueden guardar, representar gráficamente y generar como informe de prueba. Un sistema integrado. Protección contra sobrecargas y apagado. Garantiza un funcionamiento seguro, incluso durante ensayos a largo plazo.
El dispositivo es ideal para institutos de investigación, laboratorios de calidad y departamentos de desarrollo industrial que pruebas de desgaste recíproco, Pruebas de resistencia del recubrimiento, Clasificación de lubricantes o Análisis de fricción de materiales realizar.
Características principales
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Control electrónico de carga con mantenimiento automático de carga constante.
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Modos de carga dinámica: seno, triángulo, gradiente
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Pruebas en contacto bola-disco y pasador-disco
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Visualización en tiempo real de todos los parámetros de prueba relevantes.
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Ordenador industrial con pantalla curva, almacenamiento de datos y salida de informes.
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Control preciso de la carrera con una exactitud de ±0,01 mm.
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Protección contra sobrecarga y apagado automático
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Adecuado para pruebas de fricción en seco y lubricadas.
Este probador profesional de fricción y desgaste de alta velocidad se fabrica de acuerdo con las normas de ensayo reconocidas internacionalmente, que incluyen:
- ASTM G133 (Método de ensayo estándar para el desgaste por deslizamiento alternativo lineal (bola sobre plano))
- ASTM G204 (Método de ensayo estándar para determinar los daños en las superficies de contacto bajo condiciones de fricción)
- ISO 7148-2 (Cojinetes lisos — Ensayo del comportamiento tribológico de los materiales de los cojinetes — Parte 2: Ensayo de materiales de cojinetes a base de polímeros)
- ISO 19252 (Plásticos – Determinación de la resistencia al rayado)
Ensayo de desgaste por deslizamiento alternativo ASTM G133 – Aplicaciones:
La norma ASTM G133 define un método de ensayo estandarizado para determinar el comportamiento de fricción y desgaste de los materiales bajo movimiento deslizante lineal y alternativo. Probador automático de desgaste deslizante alternativo NIP-LWT6800 Esta prueba se realiza con alta precisión y reproducibilidad gracias a que el dispositivo cuenta con control electrónico de carga, control preciso de la carrera y adquisición de datos tribológicos totalmente monitorizada.
La prueba examina la interacción entre un objeto de prueba esférico (bola) y una muestra plana bajo condiciones definidas de carga, frecuencia y movimiento. El profesional Probador de desgaste por deslizamiento recíproco NIP-LWT6800 Todos los parámetros esenciales, como la aplicación de la carga, el movimiento de la carrera, la medición de la fuerza de fricción y el registro de datos, están automatizados, lo que garantiza que se cumplan de forma fiable los requisitos de la norma ASTM G133.
1. Preparación y configuración
1.1 Preparación de la muestra
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La muestra plana se fija a la corredera recíproca del dispositivo.
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La calidad de la superficie, la planitud y la limpieza se realizan de acuerdo con los estándares de laboratorio para garantizar condiciones de contacto reproducibles.
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La pieza de prueba esférica se inserta en el soporte superior y se asegura.
1.2 Orientación y establecimiento de contacto
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El eje de elevación vertical del Sistema de ensayo de desgaste por deslizamiento recíproco NIP-LWT6800 Coloca la bola con precisión sobre la superficie de la muestra.
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El dispositivo baja la bola hasta que se produce un contacto inicial definido y, a continuación, aplica electrónicamente la fuerza normal programada.
2. Control de carga y control de movimiento
2.1 Aplicación de fuerza normal
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La fuerza normal (normalmente de 1 a 50 N, dependiendo del material) se aplica con precisión mediante el actuador de carga electrónico.
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La precisión de carga de ±0,1 N Garantiza unas condiciones de contacto estables durante toda la prueba.
2.2 Movimiento recíproco
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La carrera se ajusta según ASTM G133 (a menudo 10 mm, cuando NIP-LWT6800 (hasta 40 mm posible).
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La frecuencia es continuamente variable entre 0,1 y 30 Hz Ajustable, lo que permite simular condiciones de deslizamiento tanto lentas como de alta frecuencia.
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La precisión del golpe de ±0,01 mm Garantiza puntos de inversión precisos y trayectorias de planeo constantes.
2.3 Modos de carga dinámica (opcional)
El QPI-LWT6800 admite perfiles de carga adicionales:
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Carga sinusoidal
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Carga triangular
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Carga de gradiente
Estos modos extendidos no forman parte de la norma ASTM G133, pero ofrecen valiosas oportunidades para experimentos de investigación y desarrollo.
3. Adquisición de datos y monitorización en tiempo real
Durante la prueba, el sistema registra continuamente los siguientes parámetros:
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Fuerza de fricción (N)
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Coeficiente de fricción (COF)
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Fuerza normal (N)
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Posición central
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Frecuencia (Hz)
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Temperatura (si está activada)
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Tiempo de prueba
El software de control industrial muestra todos los valores en tiempo real, guarda los datos y permite visualizar curvas de fuerza de fricción en función del tiempo, perfiles de coeficiente de fricción y otras características tribológicas.
4. Duración de la prueba y criterios de apagado
La norma ASTM G133 permite tiempos de ensayo tanto cortos como muy largos. Probador de desgaste por deslizamiento recíproco NIP-LWT6800 apoya De 1 segundo a 9999 horas Funcionamiento continuo.
El apagado automático se produce en los siguientes casos:
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Alcanzando el tiempo de prueba programado
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Sobrecarga o picos de fuerza de fricción inusuales
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Superar los límites de seguridad definidos
Esto protege tanto la muestra como el dispositivo.
5. Evaluación posterior a la prueba
5.1 Análisis de rastros de desgaste
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Tras la prueba, la muestra muestra un patrón de desgaste lineal.
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El ancho, la profundidad y el volumen de la pista se determinan mediante microscopía o perfilometría.
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La muestra de prueba de la bola también se examina para detectar aplanamiento o transferencia de material.
5.2 Interpretación de los resultados
Los datos registrados permiten hacer afirmaciones sobre:
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Comportamiento de emparejamiento de materiales
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Efecto lubricante
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Resistencia del recubrimiento
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Transición de un desgaste leve a uno severo
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Efectos de adherencia y deslizamiento
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Mecanismos de fricción dependientes de la temperatura
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Estabilidad de la fuerza de fricción durante largos períodos de prueba
El software de NIP-LWT6800 Facilita el análisis mediante datos exportables y curvas generadas automáticamente.
Este profesional Probador de desgaste lineal deslizante recíproco NIP-LWT6800 Permite la ejecución totalmente automatizada, precisa y conforme a las normas del procedimiento de ensayo ASTM G133. Gracias al control electrónico de carga, el control preciso de la carrera, los datos tribológicos en tiempo real y la estabilidad a largo plazo, el dispositivo ofrece resultados reproducibles y relevantes para la investigación, el desarrollo y el control de calidad.
Probador de fricción y desgaste de alta velocidad – características especiales:
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Tecnología de vanguardia
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Último diseño
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Uso sencillo y rápido
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Movimiento alternativo de alta velocidad para pruebas exigentes de fricción y desgaste.
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Configuración de prueba automática de bola sobre plano o pasador sobre disco
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Control de carga totalmente electrónico con control de fuerza dinámico preciso.
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Mantenimiento automático de la fuerza normal para pruebas estables a largo plazo.
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Perfiles de carga dinámicos: Carga sinusoidal, Carga triangular, Carga de gradiente
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Pruebas con contacto puntual, lineal y de área.
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Adecuado para pruebas de desgaste en seco y lubricadas.
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Monitorización en tiempo real de la fuerza de fricción, el coeficiente de fricción, la fuerza normal, la frecuencia y la temperatura.
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Ordenador industrial con control de bucle cerrado completo de la secuencia de prueba.
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Software para almacenamiento de datos, visualización de curvas y generación automática de informes.
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Funciones de protección contra sobrecarga y alarma para un funcionamiento seguro.
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Alta exactitud de medición y alta precisión
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Fabricado con materiales de alta calidad
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Amplia gama de accesorios
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Diseño ergonómico y calidad fiable
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Fabricado de acuerdo con las directrices internacionales y los estándares de ensayo reconocidos, incluido ASTM G133.
Características de rendimiento y precisión
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Frecuencia recíproca: 0,1 - 30 Hz, ajustable continuamente
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Carrera máxima: 40 mm
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Precisión del control del buje: ±0,01 mm
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Fuerza de fricción máxima: 100 N
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Precisión en la medición de la fuerza de fricción: ±3 %
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Carga máxima: 200 N
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Precisión de carga: 0,1 N
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Altura de elevación: 25 mm
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Intervalo de tiempo de prueba: 1 s - 9999 h
Características mecánicas y estructurales
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Diseño robusto de la máquina para un movimiento alternativo estable.
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Sistema de husillo-reciprocidad de precisión
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Compatible con pares de fricción de bola-disco y pasador-disco.
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Rango de carga de peso: 50 g - 2000 g
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Peso de la máquina: 0 - 100 kg
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Fuente de alimentación: CA 220V
Características de control y funcionamiento
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Visualización digital de todos los parámetros de prueba relevantes.
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Control informático con interfaz de software intuitiva
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Visualización gráfica en tiempo real de las curvas de fricción y desgaste.
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Funciones de registro y exportación automática de datos
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Secuencias de prueba programables y preajustes de parámetros
Características de seguridad y fiabilidad
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Protección contra sobrecarga y apagado automático
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Mensajes de alarma en caso de condiciones de prueba inusuales
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Funcionamiento continuo y estable para estudios de desgaste a largo plazo.
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Clase de alta precisión (Clase 1) para resultados de investigación reproducibles
Plantilla de corte en cruz de 35° – Especificaciones:
| Modelo | NIP-ACX850 |
|---|---|
| Último diseño | Sí |
| Plantilla de corte en cruz de precisión | Sí |
| Distancia entre tramas multifuncional | X Corte transversal 2,0 mm 3,0 mm |
| Patrón | 35° X Patrón Patrón cuadrado 25 / 100 |
| Cinta adhesiva 3M Scotch | Incluido en el volumen de suministro |
| Amplia selección de cintas adhesivas complementarias de 3M | Sí |
| Lupa de alta calidad con iluminación | Incluido en el volumen de suministro |
| Pincel con mango de madera | Incluido en el volumen de suministro |
| Maletín de transporte práctico | Incluido en el volumen de suministro |
| Prueba de corte transversal fácil de realizar | Sí |
| Manejo de muestras fácil de usar | Sí |
| Sustratos de aluminio, hierro y acero disponibles opcionalmente | Sí |
| Alta exactitud y alta precisión | Sí |
| Diseño ergonómico | Sí |
| Calidad fiable | Sí |
| Fabricado de acuerdo con las normas de ensayo ISO 2409, ISO 16276-2, ASTM D3359, método A, y BS 3900 E6. | |
Kit de prueba de adherencia de la pintura con corte transversal a 35° – Contenido del envío:
- Plantilla de adherencia del color con corte en cruz de 35°
- Amplia gama de accesorios
- Maletín de transporte práctico
- Cuidadosamente calibrado
- Certificado de calidad
- Manual de instrucciones
- Servicio técnico ampliado de Kud
- Garantía ampliada
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