Hutt Dir Är Detailer vergiess?

QUALTECH Produkter Industrie

NANOTECH INDUSTRIELL PRODUKTER

Testausrüstung fir d'Fuerschung an d'Industrie

Qualitéit, Erfahrung a Zouverlässegkeet

QUALTECH Produkter Industrie

NANOTECH INDUSTRIELL PRODUKTER

Testausrüstung fir d'Fuerschung an d'Industrie

Qualitéit, Erfahrung a Zouverlässegkeet

QUALTECH Produkter Industrie

NANOTECH INDUSTRIELL PRODUKTER

Zouverlässeg Qualitéit

Professionellen Service

QUALTECH Produkter Industrie

Testausrüstung fir d'Fuerschung an d'Industrie

Präzisioun, Qualitéit a Zouverlässegkeet

Professionellen Service

QUALTECH Produkter Industrie

NANOTECH INDUSTRIELL PRODUKTER

Zouverlässeg Qualitéit

Professionellen Service

Virdrun
Nächst

Neiegkeeten aus der Fuerschung an der Industrie

Produktbeschreiwung:

Nanotech Industrie Produkte Präzisiouns-Sklerometer-Teststift-Serie ass e professionellt Testgerät laut DIN 55656 an ISO 1518, entwéckelt fir déi séier Bestëmmung vun Härte, Abrasiounsbeständegkeet an Kratzbeständegkeet vu Faarffilmer a Beschichtungen op enger breeder Palette vu Proben a Substrater – souwuel am Laboratoire wéi och virun Ort.

Dësen professionellen Härtemesser ass gëeegent fir eng breet Palette vu Proben an Uewerflächen, dorënner:

  • flaach Flächen

  • konvex Uewerflächen

  • konkav Uewerflächen

  • kleng a grouss Komponenten

Funktionsprinzip vum Sklerometerhärtemesser

Den Kratzbeständegkeetstest gëtt duerchgefouert andeems den gewënschten Härtheetsgrad iwwer de kontinuéierlech justierbaren Festigkeitskontrollknäppchen. Nodeems den Härtheetsgrad ausgewielt gouf, gëtt d'Testsonde benotzt fir ongeféier ... ze moossen. 10 mm laang Schnouer mat enger Geschwindegkeet vun ongeféier. 10 mm/s op d'Beschichtung oder d'Proufoberfläche applizéiert.

De generéierte Marker gëtt dann visuell ugewisen op:

  • Kratzmarken

  • Uewerflächeschued

  • Duerchbréch am Beräich vun der Beschichtung

iwwerpréift fir festzestellen Häert vun der Beschichtung oder der Uewerfläch direkt festzestellen.

Uwendungen

Dëse präzisen DIN-55656 Kratzhärtemesser gouf entwéckelt fir:

  • mechanesche Widderstand

  • Uewerflächenhärte

  • Kratzbeständegkeet

fir Beschichtungen zouverlässeg ze iwwerwaachen an ze testen – souwuel fir Fuerschung, Entwécklung wéi och fir Qualitéitskontroll.

Standardkonform Testmethoden

Jee no den Testufuerderunge gëtt et verschidde Methoden fir d'Häert an d'Kratzerbeständegkeet vun der Beschichtung ze bestëmmen. Eng vun de meescht benotzte Methoden ass d' Härtetest no DIN 55656, och bekannt als Härtetest Pen Test.

Technesch Eegeschafte vum professionelle DIN-55656 & ISO-1518 Sklerometer-Teststift

De professionelle Sklerometer-Teststift ass aus folgendem Material gemaach:

  • präzis konstruéierte Fréijoersmechanismus

  • austauschbar Testsonden mat 0,5 mm, 0,75 mm an 1,0 mm Duerchmiesser

  • kontinuéierlech justierbar Festigkeitsniveau

  • héichwäerteg Materialien

  • héich Genauegkeet a Widderhuelbarkeet

  • ergonomescht Design

  • benotzerfrëndlech Proufbehandlung

  • robust Transportkëscht

  • zouverlässeg Leeschtung a laang Liewensdauer

Dëse professionelle automatiséierte Kratzhaardheets-Tester gëtt no international unerkannten Testnorme hiergestallt, dorënner:

Professionellen DIN 55656 Kratzhärtemesser - Uwendungen:

1. DIN / ISO Testmethoden (DIN EN ISO 22557:2021)

DIN EN ISO 22557 ass den autoriséierten internationale Standard fir Kratzestester mat engem Fréijoersbelaaschte Härtemesser. Et gouf speziell fir Beschichtungen, Lacker, Faarwen, Plastik, dekorativ Uewerflächen a Komponenten an Autosinterieuren entwéckelt.

Zweck vun der Testprozedur

Den Test bewäert d'Resistenz vun enger Beschichtung géint lokaliséiert mechanesch Spannungen, dorënner:

  • Uewerflächenkratzer

  • Metallmarkéierer

  • Spuere vum Schreiwen

  • Stress ähnlech wéi e Fangerneel

Dëst mécht de Prozess ideal fir d'Qualitéitskontroll vun héichwäertegen dekorativen a funktionelle Flächen.

Testprinzip

E Fréijoersbelaaschte Kratzhärtemesser (wéi den NIP-DINHP) gëtt mat enger definéierter Kraaft iwwer d'Uewerfläch gefouert. D'Aart vum Stift (Stylus) an déi ugewandte Kraaft bestëmmen d'Intensitéit vun der Kratzmark.

ISO 22557 definéiert zwou Testmethoden:

  • Method A: Karbidkugel-Stift

  • Method B: Disc-Stylus

D'Testkraaft läit tëscht 0,5 N an 20 N Justierbar, wat eng präzis Evaluatioun vu verschiddene Beschichtungssystemer erméiglecht.

Iwwerbléck iwwer de Prozess

  1. Konditiounstestproben no ISO-Ëmweltbedingungen.

  2. Wielt den Typ vun der Stift (Kugel oder Scheif) jee no der Beschichtungsart.

  3. Ajustéiert d'Federkraaft um NIP-DINHP.

  4. Beweegt de Stylus mat enger konstanter Geschwindegkeet iwwer d'Uewerfläch.

  5. Iwwerpréift d'Kratzemark ënner definéierte Liichtbedingungen (ISO 13076).

  6. Bestëmmen:

    • éischt siichtbar kontinuéierlech Kratzmark

    • éischt erkennbar Kratzmark

    • Rëssbildung oder Perforatioun vun der Beschichtung

Technesch Interpretatioun

D'DIN/ISO Method ass ideal fir:

  • Vergläich vu Beschichtungssystemer

  • Bewäertung vun der Kratzempfindlechkeet

  • Validatioun vun Uewerflächenmodifikatiounen

  • Qualitéitskontroll am Autosinterieur

  • Test vun der Haltbarkeet vun dekorativen Uewerflächen

Et ënnerstëtzt béid Gutt/Schlecht Bewäertungen souwéi progressiv Kraafttester.

 

2. ASTM Kratzhärtetestmethod (ASTM G171-24)

ASTM G171 ass den amerikanesche Standard fir Kratzbeständegkeetstester mat engem Diamant-Stylus. Et gëtt dacks fir Metaller, Legierungen a bestëmmte Polymere benotzt.

Zweck vun der Testprozedur

ASTM G171 bewäert d'Resistenz vun engem Material géint permanent plastesch Deformatioun, déi duerch eng verursaacht ginn eenzel Punkt Indenter gëtt duerch tangential Beweegung iwwer d'Uewerfläch entstanen.

Besonnesch relevant fir:

  • Abrasiounsbeständegkeet

  • Analyse vun Uewerflächeschued

  • Zwee-Kierper-Droemechanismen

Testprinzip

E Diamantstift gëtt mat enger definéierter Normalkraaft op d'Uewerfläch gedréckt a mat niddreg Zufuhrgeschwindegkeet geréckelt fir d'Reibungshëtzt ze minimiséieren.

Am Géigesaz zu statesche Härtheetester beschreift d'Ratthärtheet d' permanent Deformatioun nom Entfernen vum Stift, gemooss iwwer de Rescht Kratzbreet.

Iwwerbléck iwwer de Prozess

  1. Preparéiert d'Testprobe fir Broch oder Delaminatioun ze vermeiden.

  2. Applizéiert eng definéiert Normalkraaft op den Diamantstift.

  3. Beweegt de Stylus mat enger gerénger Geschwindegkeet iwwer d'Uewerfläch.

  4. Mooss déi verbleiwen Kratzbreet.

  5. Berechent d'Schraufhärtegkeet.

Technesch Interpretatioun

ASTM G171 ass ideal fir:

  • Metaller a Legierungen

  • haart funktionell Schichten

  • Vergläichend Abriebstudien

  • Fuerschung a Materialentwécklung

Et liwwert eng quantitativen Härtewäert baséiert op der Geometrie vun der Kratzmark.

 

3. Uwendung vun dëse Standarden am NIP-DINHP

DIN / ISO Modus (Haaptmodus)

Den NIP-DINHP ass speziell fir d'Ufuerderunge vun entwéckelt DIN EN ISO 22557 gebaut:

  • justierbar federbelaascht Testkraaft

  • austauschbar Kugel- a Scheiwenstyluskäpp

  • kontrolléierte Kratzwee

  • Stabil Ergonomie fir reproduzéierbar Resultater

Dëst mécht et ideal fir Beschichtungen, Plastik, dekorativ Uewerflächen a Komponenten an Automobilinterieuren.

ASTM Modus (Vergläichs-/Fuerschungsmodus)

Obwuel ASTM G171 e Diamant-Stift benotzt, kann den NIP-DINHP dofir benotzt ginn Vergläichend Kratzbeständegkeetsbewäertungen kann benotzt ginn, virausgesat datt e kompatiblen Stylus benotzt gëtt.

Et ass keen komplette ASTM G171 Apparat, awer et ënnerstëtzt:

  • kontrolléiert Kraaft

  • kontrolléierte Kratzwee

  • Inspektioun vun der verbleiwener Kratzmark

Dëst erlaabt Ingenieuren Virtester oder Vergläichend Studien Prozedure baséieren op den ASTM-Prinzipien.

 

Déi Professionelle DIN Kratzhärteteststift NIP-DINHP ass e Präzisiounsinstrument fir d'Bewäertung vun der Kratzbeständegkeet no DIN EN ISO 22557, de féierende internationale Standard fir Beschichtungen an dekorativ Uewerflächen. Mat justierbaren Testbelaaschtungen vun 0,5 N bis 20 N, Mat senge austauschbare Stylus-Typen a sengem stabile Federmechanismus erméiglecht et reproduzéierbar Kratzestester a Laborqualitéit fir Faarwen, Beschichtungen, Plastik, Autointerieuren a qualitativ héichwäerteg dekorativ Uewerflächen.

Den NIP-DINHP ënnerstëtzt och Fuerschungsufroen. Vergläichend Kratzbeständegkeetsbewäertungen no de Prinzipie vun ASTM G171, wat Ingenieuren erméiglecht, d'Abrasiounsbeständegkeet an d'Uewerflächenhaltbarkeet vu Metaller, Legierungen a Polymermaterialien ze evaluéieren.

Dëst mécht den NIP-DINHP zu engem onverzichtbaren Tool fir:

  • Materialentwécklung

  • Uewerflächentechnologie

  • Qualitéitskontroll am Autosinterieur

  • Validatioun vun dekorativen Beschichtungen

  • industriell Qualitéitsinspektioun

Seng robust Konstruktioun, präzis Kraaftkontroll a Konformitéit mat de Normen garantéieren zouverlässeg, reproduzéierbar Resultater, déi a Laboratoiren weltwäit geschätzt ginn.

Präzisiouns DIN & ISO Sklerometer Teststift - Virdeeler:

  • Spëtzentechnologie
  • Direkt DIN 55656 Präzisiounskratztest vu Flächen
  • Direkt ISO 1518 Präzisiounskratzprüfung vu Flächen
  • Onendlech verstellbare Federmechanismus-System
  • Präzisiouns hiergestallt Testsonden mat Duerchmiesser vun 0,5 mm, 0,75 mm an 1,0 mm
  • Héichqualitativ, haltbar Testsonden aus Materialien wéi Wolfram
  • Präzisiouns hiergestallt a kalibréiert
  • Benotzerfrëndlech Festigkeitsjustéierung mat dräi Präzisiounsfedern
  • Benotzerfrëndlech Applikatioun
  • Benotzerfrëndlech Proufbehandlung
  • Héich Genauegkeet a héich Präzisioun
  • Ergonomescht Design & zouverlässeg Qualitéit
  • Hergestallt am Aklang mat unerkannten Testnormen, abegraff DIN 55656 an ISO 1518

Professionelle Kratzbeständegkeetstester – Spezifikatiounen:

ModellNIP-DINHP3800NIP-DINHP6800
SpëtzentechnologieJoJo
Direktprüfung no DIN 55656JoJo
Kontinuéierlech HärtheetsjustéierungJoJo
Testonden#1: Wolframkarbidstift
#2: Wolframkarbidstift
#3: Wolframkarbidstift
#4: Federmechanikstift
SpëtztenØ 0,75 mm Kugelform BoschØ 0,75 mm Kugelform Bosch
Optional TestsondenØ 0,5 mm Kugelform Opel
Ø 1,0 mm Kugelform ISO 1518
Fréijoersmechanismus0N - 3N
0N - 10N
0N - 20N
Zouverlässeg FréijoersmechanismusJoJo
Präzisiounskonstruéierte FedermechanismusJoJo
Konsequent Qualitéit vun der TestsondeJoJo
Präzisiouns hiergestallt a kalibréiertJoJo
Aus héichwäertege Materialien hiergestalltJoJo
Benotzerfrëndlech OperatiounJoJo
Benotzerfrëndlech FestigkeitsastellungJoJo
Benotzerfrëndlecht BeispilltestenJoJo
Héich Genauegkeet a héich PräzisiounJoJo
Ergonomescht Design & zouverlässeg QualitéitJoJo
Hergestallt no unerkannten Testnormen, dorënner DIN 55656 an ISO 1518

Präzisiouns-Kratzerbeständegkeetstester – Standardzubehör:

ModellBeschreiwung
NIP-DINHP3800075Ø 0,75 mm kugelfërmeg Bosch abegraff
NIP-DINHP6800075Ø 0,75 mm kugelfërmeg Bosch abegraff
NIP-DINHP680005Ø 0,5 mm kugelfërmeg Bosch optional
NIP-DINHP680010Ø 1,0 mm kugelfërmeg ISO 1518 optional
NIP-DINHP38003NFedermechanismus 0N - 3N
NIP-DINHP380010NFedermechanismus 0N - 10N
NIP-DINHP380020NFedermechanismus 0N - 20N
NIP-DINHP68003NFedermechanismus 0N - 3N
NIP-DINHP680010NFedermechanismus 0N - 10N
NIP-DINHP680020NFedermechanismus 0N - 20N

Präzisiouns-Kratzerbeständegkeetstester – Liwwerungsomfang:

  • Präzisiouns Kratzbeständegkeetstester
  • Ëmfangräich Accessoiren, dorënner Testsonden a Spannfedern
  • Virsiichteg a professionell kalibréiert
  • Eng praktesch Transporttasch fir d'Zousätz
  • Kalibrasiounszertifikaat
  • Qualitéitszertifikat
  • Benotzerhandbuch
  • Erweidert techneschen Ënnerstëtzungsservice
  • Verlängerte Garantie

Fënnt elo méi iwwert dëst Produkt eraus. Ee vun eise Experten wäert Iech gären mat weideren hëllefräichen Informatiounen kontaktéieren.

E puer vun eise geschätzte Clienten:

Laboratoire-Testinstrumenter
Uewen
Feeler: