Ammattimainen DIN 55656 -naarmuuntumiskovuusmittari - Käyttökohteet:

1. DIN/ISO-testausmenetelmät (DIN EN ISO 22557:2021)

DIN EN ISO 22557 on arvovaltainen kansainvälinen standardi naarmutesteille, joilla on jousikuormitettu kovuusmittari. Se on kehitetty erityisesti pinnoitteille, lakoille, maaleille, muoveille, koristepinnoille ja autojen sisätilojen komponenteille.

Testausmenettelyn tarkoitus

Testissä arvioidaan pinnoitteen kestävyyttä paikalliset mekaaniset rasitukset, mukaan lukien:

• Pintanaarmut

• Metalliset tussit

• Kirjoituksen jäljet

• Kynnen kaltaiset jännitykset

Tämä tekee prosessista ihanteellisen korkealaatuisten koristeellisten ja toiminnallisten pintojen laadunvalvontaan.

Testausperiaate

Yksi jousikuormitettu naarmuuntumiskovuuden testauslaite (kuten NIP-DINHP) ohjataan pinnan poikki määritellyllä voimalla. Kynän tyyppi (kynä) ja käytetty voima määräävät naarmun voimakkuuden.

ISO 22557 määrittelee kaksi testausmenetelmää:

• Menetelmä A: Kovametallipallokynä

• Menetelmä B: Levykynä

Testausvoima on välillä 0,5 N ja 20 N Säädettävä, mahdollistaa eri pinnoitejärjestelmien tarkan arvioinnin.

Prosessin yleiskatsaus

1. Suorita koekappaleiden kunto ISO-ympäristöolosuhteiden mukaisesti.

2. Valitse mittauskärjen tyyppi (pallo tai kiekko) pinnoitteen tyypin mukaan.

3. Säädä NIP-DINHP:n jousivoimaa.

4. Liikuta kynää pinnan yli tasaisella nopeudella.

5. Tarkasta naarmujälki määritellyissä valaistusolosuhteissa (ISO 13076).

6. Määritä:

   • ensimmäinen näkyvä jatkuva naarmu

   • ensimmäinen havaittava naarmu

   • Pinnoitteen halkeilu tai lävistys

Tekninen tulkinta

DIN/ISO-menetelmä sopii ihanteellisesti:

• Pinnoitusjärjestelmien vertailu

• Naarmuuntumisherkkyyden arviointi

• Pinnan muutosten validointi

• Autojen sisätilojen laadunvalvonta

• Koristeellisten pintojen kestävyyden testaus

Se tukee molempia Hyvät/huonot arviot sekä progressiiviset lujuustestit.

2. ASTM-naarmuuntumiskovuustestimenetelmä (ASTM G171-24)

ASTM G171 on amerikkalainen standardi naarmuuntumisenkestotesteille, joissa on timanttikynä. Sitä käytetään usein metalleille, metalliseoksille ja tietyille polymeereille.

Testausmenettelyn tarkoitus

ASTM G171 arvioi materiaalin kestävyyttä pysyvä plastinen muodonmuutos, jotka johtuvat yhden pisteen sisennys syntyy liikkumalla tangentiaalisesti pinnan poikki.

Erityisen olennaista seuraaville:

• Kulutuskestävyys

• Pintavaurioiden analyysi

• Kaksirunkoiset kulumismekanismit

Testausperiaate

Timanttikynä painetaan pintaan määritellyllä normaalivoimalla ja alhainen syöttönopeus siirretty kitkakuumennuksen minimoimiseksi.

Toisin kuin staattiset kovuustestit, naarmuuntumiskovuus kuvaa pysyvä muodonmuutos kynän poistamisen jälkeen, mitattuna poikki Jäljellä oleva naarmuleveys.

Prosessin yleiskatsaus

1. Valmistele näyte rikkoutumisen tai delaminaation välttämiseksi.

2. Kohdista timanttikynään määritelty normaalivoima.

3. Liikuta kynää pinnan yli hitaasti.

4. Mittaa jäljellä olevan naarmun leveys.

5. Laske naarmuuntumiskovuuden arvo.

Tekninen tulkinta

ASTM G171 sopii ihanteellisesti:

• Metallit ja seokset

• kovat toiminnalliset kerrokset

• vertailevat hankaustutkimukset

• Tutkimus ja materiaalien kehittäminen

Se tarjoaa kvantitatiivinen kovuusarvo naarmujäljen geometrian perusteella.

3. Näiden standardien soveltaminen NIP-DINHP:ssä

DIN / ISO-tila (ensisijainen tila)

NIP-ohjelma-DINHP on erityisesti suunniteltu vastaamaan vaatimuksiin DIN EN ISO 22557 rakennettu:

• säädettävä jousikuormitettu testivoima

• vaihdettavat kuula- ja kiekkokynäpäät

• kontrolloitu raapimisreitti

• Vakaa ergonomia toistettavien tulosten takaamiseksi

Tämä tekee siitä ihanteellisen pinnoitteille, muoveille, koristepinnoille ja autojen sisätilojen komponenteille.

ASTM-tila (vertailu-/tutkimustila)

Vaikka ASTM G171 käyttää timanttikynää, NIP-DINHP:tä voidaan käyttää vertailevat naarmuuntumisenkestoarvot voidaan käyttää, kunhan käytetään yhteensopivaa kynää.

Se ei ole täydellinen ASTM G171 -laite, mutta se tukee:

• kontrolloitu naarmuuntumisvoima

• kontrolloitu raapimisreitti

• Jäljellä olevan naarmun tarkastus

Tämä antaa insinööreille mahdollisuuden Esitestit tai Vertailevat tutkimukset suorittaa ASTM-periaatteisiin perustuvia menettelyjä.

Se Ammattimainen DIN-naarmuuntumiskovuustestikynä NIP-DINHP on tarkkuuslaite naarmuuntumisenkestävyyden arvioimiseen standardin DIN EN ISO 22557, johtava kansainvälinen standardi pinnoitteille ja koristepinnoille. Säädettävillä testikuormilla 0,5–20 N, Vaihdettavien piirtimien ja vakaan jousimekanismin ansiosta se mahdollistaa laboratoriolaatuiset toistettavat naarmutustestit maaleille, pinnoitteille, muoveille, autojen sisäpinnoille ja korkealaatuisille koristepinnoille.

NIP-DINHP tukee myös tutkimussovelluksia. vertailevat naarmuuntumisenkestoarvot periaatteiden mukaisesti ASTM G171, jonka avulla insinöörit voivat arvioida metallien, seosten ja polymeerimateriaalien kulutuskestävyyttä ja pinnan kestävyyttä.

Tämä tekee NIP-DINHP:stä korvaamattoman työkalun seuraaviin tarkoituksiin:

• Materiaalikehitys

• Pintatekniikka

• Autojen sisätilojen laadunvalvonta

• Koristeellisten pinnoitteiden validointi

• teollisen laadun tarkastus

Sen kestävä rakenne, tarkka voimanhallinta ja standardien noudattaminen takaavat luotettavia ja toistettavia tuloksia, joita arvostetaan laboratorioissa maailmanlaajuisesti.