Produktbeskrivning:
Nanotech Industrie Produkte Automatiserat digitalt rutnätsanalyskit är en digitalt rutnätsbildanalyssystem och en professionell optisk tvärsnittsadhesionsanalysator, utvecklad för att helt eliminera subjektiva faktorer vid utvärderingen av beläggningens vidhäftning. Efter att ha utfört en standardiserad Tvärsnittstester Traditionellt uppskattar användare av belagda ytor graden av flagning genom visuell inspektion – en metod som är benägen för mänskliga fel och inkonsekventa resultat. Detta avancerade system ersätter manuell bedömning med datorstödd digital bildbehandling och levererar snabba, reproducerbara och spårbara resultat i enlighet med internationella teststandarder som t.ex. ISO 2409 och ASTM D3359.
Den exakta Optiskt gitter-skiva bildanalyssystem Systemet tar högupplösta digitala bilder av tvärsnittsmönstret och analyserar automatiskt områdena med flagnande material med hjälp av visuella analysalgoritmer. Genom att kvantifiera de skadade områdena och beräkna flagnande procentandelen bestämmer systemet omedelbart lämplig reparation. vidhäftningsklass – exakt, repeterbar och oberoende av operatören.
Den Rutnätsbildanalysator Den har en praktisk, cylindrisk design som kan placeras direkt ovanför inspektionsområdet. En integrerad kameramodul och justerbar LED-belysning säkerställer optimal belysning och kontrast för exakt bildtagning under olika ytförhållanden.
Tekniska fördelar
-
Objektiv mätning: Eliminering av subjektiva visuella bedömningar och operatörspåverkan
-
Hög repeterbarhet: Konsekvent klassificering över flera tester och användare
-
Digital bildbehandling: Avancerade algoritmer identifierar skalningszoner och beräknar automatiskt vidhäftningsgraden.
-
Optimerad belysning: Intelligent hårdvara väljer automatiskt det bästa bildläget för maximal kontrast.
-
Automatisk geometrigenkänning: Bestämning av antal snitt, snittavstånd och snittbredd; manuell finjustering möjlig
-
Omedelbar klassificering: Realtidsberäkning av avskalningsprocenten och visning av vidhäftningsklassen
-
Kompakt design: Bärbar, cylindrisk struktur för direkt positionering ovanför testfältet
-
Dataanslutning: USB 3.0-gränssnitt för snabb dataöverföring och laboratorieintegration
Användningsområden
-
Automatisk bedömning av beläggningens vidhäftning enligt ISO 2409 och ASTM D3359
-
Kvalitetskontroll av färger och ytbehandlingar
-
Vidhäftningstestning av polymerer och filmer
-
Inspektion av laboratorier och produktionslinjer
-
Forskning och utveckling av beläggningssystem
Denna professionella utvärderingsenhet för tvärsnittstest är tillverkad i enlighet med internationellt erkända teststandarder, inklusive:
- DIN EN ISO 2409 (Beläggningsmaterial – Rutmönsterprovning (ISO 2409:2020); tysk version av EN ISO 2409:2020)
- ISO 16276-2 (Korrosionsskydd av stålkonstruktioner genom beläggningssystem – Bedömning av vidhäftning/sammanhållning (vidhäftningsstyrka) hos en beläggning och kriterier för godkännande av denna – Del 2: Rut- och korsskärningsprovning (ISO 16276-2:2007); Tysk version av EN ISO 16276-2:2007)
- ASTM D 3359 (Standardtestmetoder för att bedöma vidhäftning med tejptest)
Tvärsnittsvidhäftningsanalyssats NIP-CC2800 – Användningsområden:
Det Utökad tvärsnittsvidhäftningsanalyssats NIP-CC2800 är en Precisionskorsningstestare för bedömning av Beläggningens vidhäftning med hjälp av standardiserade rutprovning. Den kombinerar digital rutnätsavbildning med Automatiserad programvara för tvärgående utvärdering, för att exakta, repeterbara och reproducerbara resultat enligt ASTM D3359 och ISO 2409 att leverera.
ASTM-metod – Tvärsnittsvidhäftningstest (ASTM D3359)
Normen ASTM D3359 beskriver ett förfarande för att utvärdera Vidhäftningsstyrka hos beläggningar på metalliska underlag med hjälp av en rutmönster. Där NIP-CC2800 tvärsnittsanalysator automatiserar denna process genom kamerabaserad grid-slice-förvärv och digital vidhäftningsbedömning.
Översikt över tvärsnittstestförfarandet
1. Ytbehandling
Det belagda provet rengörs och förbereds enligt ASTM-riktlinjer. Rutnätskärande skärverktyg de NIP-CC2800 genererar en exakt Rutnätsklipp från parallella snitt.
2. Skapa rutnätsmönstret
Enheten säkerställer enhetlig Klippavstånd och Skärdjup och producerar något beroende på lagertjockleken 6×6 eller 11×11 rutnätssektion. Den exakta mekaniken säkerställer konsekvens. Rutnätsgeometri säkra.
3. Bedömning av graden av skalning
Traditionellt sett utförs bedömningen genom visuell inspektion. NIP-CC2800 ersätt detta med kamerastyrd rutnätsbildanalys under LED-belysning.
4. Digital bildbehandling med rutnät
Programvaran identifierar Skalningszoner, beräknar Skalningsprocent och tilldelar automatiskt lämplig ASTM-vidhäftningsklass (5A–0A) till.
5. Generering av digitala testrapporter
Enheten genererar en Tvärsnittstestrapport inklusive: – Avskalningsprocent – Vidhäftningsklassificering – Dokumentation av tvärsnittsbilder – Testprotokoll för spårbarhet
Det tekniska syftet med ASTM-tvärsnittstestet
ASTM-metoden erbjuder en standardiserad procedur för kvantitativ bedömning av Beläggningens vidhäftning. Där NIP-CC2800 tvärsnittsanalysator Det ökar precisionen, minskar operatörens inflytande och stöder laboratorie- och produktionskontroller.
ISO-metod – Tvärsnittstest enligt ISO 2409
Normen ISO 2409 beskriver ett förfarande för att utvärdera Färgvidhäftning av rutprovning och lägger särskild vikt vid internationell jämförbarhet.
Översikt över ISO-tvärsnittstestförfarandet
1. Tvärsnitt
Den NIP-CC2800 utför tvärsnittet med en kalibrerat tvärsnittshuvud ut ur.
2. Rengöring och tvärsnittsavbildning
Den integrerade Rutnätskuren kameraenhet Mönstret fångas under optimerad LED-belysning. Programvaran optimerar kontrast och exponering automatiskt.
3. Automatisk tvärsnittsanalys
Systemet beräknar Grad av flagning och indikerar motsvarande ISO-vidhäftningsklass (0–5) till. Alla resultat visas med Bilddata och Tidsstämpel sparad.
4. Repeterbarhetstest
Automatiserad bildinsamling säkerställer identiska testförhållanden och förbättrar Reproducerbarhet av tvärsnittstestet.
Det tekniska syftet med ISO-tvärsnittstestet
ISO-metoden säkerställer internationell jämförbarhet. Automatiseringen av NIP-CC2800 Tvärsnittsanalysator uppfyller ISO-kraven för precision och dokumentation.
Jämförelse: Manuell tvärsnittsutvärdering kontra kamerastyrd tvärsnittsanalys
| aspekt | Manuell visuell inspektion | Kamerastyrd tvärsnittsanalys (NIP-CC2800) |
|---|---|---|
| noggrannhet | Subjektiv uppskattning | Linser digital grid-slice pixelanalys |
| Repeterbarhet | Operatörsberoende | Konsekvent i alla tester |
| Hastighet | Tidskrävande | Omedelbar automatisk tvärsnittsklassificering |
| dokumentation | Begränsad visuell inspektion | Högupplösta rutnätsbildarkiv |
| Säkerhet vid tvistlösning | Resultaten är omtvistade | Databaserade bevis |
| Träningsinsats | Kräver erfarenhet | Intuitivt automatiserat arbetsflöde |
| Standardöverensstämmelse | Risk för avvikelser | Automatiserad Igenkänning av rutnätsgeometri |
Tekniska fördelar med tvärsnittsanalysatorn NIP-CC2800
-
Objektivt och kvantitativt Tvärsnittsresultat
-
Hög upplösning Tvärsnittsavbildning
-
Automatisk ASTM- och ISO-vidhäftningsklassificering
-
Komplett Dataspårbarhet
-
Ökad produktivitet
-
Exakt Standardöverensstämmelse enligt ASTM D3359 och ISO 2409
Tvärsnittsvidhäftningsanalysator – specialfunktioner:
- Senaste tekniken och modern design
- Omedelbar utvärdering av resultat av vidhäftning vid tvärsnitt
- Objektiv mätning: Eliminering av subjektiv visuell bedömning och operatörspåverkan
- Hög repeterbarhet: Konsekvent klassificering över flera tester och användare.
- Digital bildbehandling: Avancerade algoritmer detekterar flagningzoner och beräknar automatiskt vidhäftningsgraden.
- Optimerad belysning: Intelligent hårdvara väljer automatiskt det bästa bildläget för maximal kontrast och optimal synlighet av skärgeometrin.
- Automatisk geometrigenkänning: Bestämning av antal snitt, snittavstånd och snittbredd; manuell finjustering möjlig för exakt kalibrering.
- Omedelbar klassificering: Beräkning av avskalningsprocenten och visning av motsvarande vidhäftningsklass i realtid.
- Kompakt design: Bärbar, cylindrisk design för direkt positionering ovanför testområdet
- Dataanslutning: USB 3.0-gränssnitt för snabb dataöverföring och enkel integration i laboratoriedatorsystem
- Användarvänlig applikation
- Hög noggrannhet & hög precision
- Ergonomisk design och pålitlig kvalitet
- Utvecklad i enlighet med internationella teststandarder inklusive ASTM D3359, ISO 2409, ISO 16276, BS 3900 E6
Automatiskt system för bildanalys av tvärsnitt – specifikationer:
| Modell | NIP-CC2800 |
|---|---|
| Den senaste mikrochiptekniken | Ja |
| Precisionskamera bildanalyssystem | Ja |
| Maximal bildstorlek | 35 mm x 35 mm |
| Mätnoggrannhet | 80 pixlar/mm |
| Senaste LED-ljuskällan | Ja |
| USB-port | Ja |
| PC-programvara | Ja |
| PC-anslutning | Ja |
| Användarvänlig provanalys | Ja |
| Hög mätnoggrannhet och hög precision | Ja |
| Ergonomisk design och pålitlig kvalitet | Ja |
| Tillverkad i enlighet med erkända teststandarder inklusive ASTM D3359, ISO 2409, ISO 16276, BS 3900 E6 | |
Tvärsnittsvidhäftningsanalysator med kameraregistrering – Leveransomfattning:
- Tvärsnittsvidhäftningsanalysator med kamerainsamling
- Ett omfattande utbud av tillbehör
- Bekväm transportväska
- Noggrant kalibrerad
- Kvalitetscertifikat
- Bruksanvisning
- Utökad teknisk support
- Utökad garanti
Få mer information om den här produkten redan nu. En av våra experter kommer gärna att kontakta dig med ytterligare och användbar information.
German 
English 
Dutch 
Dutch (Belgium) 
Danish 
Finnish 
French (France) 
French (Belgium) 
Irish 
Luxembourgish 
Norwegian 
Norwegian 
Portuguese 
Scottish Gaelic 
Spanish 
Swedish 
Welsh 
Italian