Professionele Stormer KU-viskosimeter – Technische beschrijving:

Dit professionele Stormer-KU-viscosimeter is een gestandaardiseerd Viscositeitsmeter voor het bepalen van de consistentie en het vloeigedrag van verven, coatings en aanverwante niet-Newtoniaanse materialen, uitgedrukt in Kankercentra (KU). De constructie en het meetprincipe voldoen volledig aan ASTM D562 en de relevante DIN EN ISO-testnormen, de toepasbare norm voor de Krebs-schaal en de bijbehorende testprocedure.
Deze precisie-KU-viscosimeter wordt gebruikt in R&D-laboratoria, productieomgevingen en kwaliteitsborgingssystemen waar reproduceerbaarheid, consistentie tussen batches en naleving van de regelgeving van cruciaal belang zijn.

1. Meetprincipe

Dit Precisie-Stormer-viscosimeter werkt volgens het Het principe van constant koppel en variabel toerental:

• Een met precisie vervaardigd Peddelrotor (KU-spil) wordt in het coatingmonster ondergedompeld.
• Het apparaat levert een constant aandrijfkoppel.
• Het toerental dat op dat moment wordt bereikt, wordt gemeten.
• Het toerental wordt omgerekend naar:

           i) Kankereenheden (KU) – primaire uitgavenschaal

           ii) gram (g) – belasting om de rotatie in stand te houden

           iii) Centipoise (cP) – geschatte viscositeitswaarde ter indicatie

• Aangezien het koppel constant is, geeft deze precisie-Stormer-viscosimeter direct de vervormingsweerstand van het materiaal weer – wat met name relevant is voor afschuifverdunnende, niet-Newtoniaanse coatings.

2. Materialen en systemen voor KU-metingen

Dit Precisie-Stormer KU-viscosimeter is speciaal ontworpen voor architecturale en industriële coatings met niet-newtoniaans gedrag bij lage afschuifsnelheden. Typische toepassingen:

• Dispersieverf (binnen/buiten)
• Coatings op waterbasis
• Acrylaatemulsies
• Alkydharsverven
• Primers en grondlagen
• Lakken en afwerkingsmiddelen
• Drukinkten (geselecteerde systemen)
• Bindmiddelen en tussenproducten

Deze materialen vereisen een nauwkeurige viscositeitsregeling om het volgende te waarborgen:

• goede smeerbaarheid en rolbaarheid
• gelijkmatige aanbrenging
• stabiele standvastigheid
• een vastgelegd verloop en nivelleringsgedrag
• reproduceerbare laagopbouw

De KU-schaal is voor deze eigenschappen geoptimaliseerd en komt goed overeen met het praktische toepassingsgedrag.

3. Toepassing in de productie en kwaliteitsborging

In de productie wordt deze precisie-KU-viscosimeter gebruikt voor:

a. Controle van de partijen

Elke partij wordt gekalibreerd met een vastgesteld streefbereik voor de KU. Afwijkingen duiden op:

• verkeerde verhouding tussen pigment en volume
• onjuiste hoeveelheden bindmiddelen
• Oplosmiddelonevenwicht
• onvolledige verspreiding

b. Monitoring van de variabiliteit van grondstoffen

Wijzigingen in:

• harsviscositeit
• Wirking van oppervlakte-actieve stoffen
• Efficiëntie van verdikkingsmiddelen

worden snel herkend.

c. Besturing van verdunnings- en afstelprocessen

De toevoeging van water of oplosmiddelen wordt doelgericht aangepast om de beoogde KU-waarde te bereiken.

d. Ondersteuning bij procesaanpassingen

Trends in de viscositeit geven aanwijzingen over:

• Invloeden van de temperatuur
• Geschiedenis van het scheren
• Polymeerhydratatie
• Activering van verdikkingsmiddelen

e. Documentatie voor klanten en overheidsinstanties

In veel specificaties wordt gevraagd om de viscositeit in KU aan te geven.

4. Configuratie van de apparatuur en bedrijfsomstandigheden

Een vakkundige toepassing omvat:

Monstervoorbereiding

• Het monster homogeniseren zonder lucht toe te voegen
• Conditionering bij 23 ± 2 °C (tenzij anders aangegeven)
• Zorg ervoor dat de monsterdiepte voldoende is om de KU-spindel volledig onder te dompelen

Apparaatinstellingen

• Het apparaat nauwkeurig waterpas zetten
• Reinig de spindel en monteer deze op de juiste manier
• Controleer of er vrije rotatie zonder mechanische wrijving plaatsvindt

Meetprocedure

• KU-spil naar referentiediepte laten zakken
• Het apparaat opstarten en wachten tot het gestabiliseerd is
• KU-, g- en cP-waarden in stationaire toestand meten

Kalibratie en verificatie

Hoewel deze professionele Stormer-viscosimeter niet vaak gekalibreerd hoeft te worden, houdt goede laboratoriumpraktijk het volgende in:

• regelmatige controle met gecertificeerde KU-kalibratieoliën
• Afmetingcontrole van de KU-spil en de roestvrijstalen monsterbeker
• Controle van het aandrijfmechanisme op slijtage

5. Interpretatie van de resultaten

De KU-waarden leveren een functionele viscositeitsindex op:

• 40–60 KU → dunvloeibare, goed vloeiende coatings
• 60–80 KU → Standaard-dispersieverven
• 80–110 KU → systemen met een hoge opbouwkracht of hoge sterkte

Aangezien de Kreeft-schaal aangezien dit niet-lineair is, kunnen kleine veranderingen in de KU aanzienlijke verschillen in het stromingsgedrag tot gevolg hebben.

6. Voordelen van de Stormer-KU-methode en deze precisie-KU-viscosimeter

• hoge reproduceerbaarheid bij niet-Newtoniaanse materialen
• een direct verband met het praktische toepassingsgedrag
• eenvoudige bediening, ideaal voor productieomgevingen
• gestandaardiseerde methode (ASTM D562) voor laboratoriumvergelijkbaarheid
• geringe gevoeligheid voor bedieningsinvloeden in vergelijking met uitloopbekers

Deze eigenschappen maken deze professionele Krebs-Stormer-viscosimeter tot een onmisbaar instrument in de coatingindustrie.