Tillämpningar för vilovinkelmätare:

Den där vilovinkeltestare är en exakt sådan Avgångsvinkelmätare att bestämma vilovinkel för pulver och granulat och pulverliknande prover.

Bestämningen av vilovinkel görs genom att ett pulverprov flödar genom dropptratten. Pulverprovet strömmar genom dropptratten till pulverprovplattformen och bildar en kona av vila. Genom att mäta högens diameter och höjd beräknas vilovinkel. Av vilovinkel är ett mått på det flödesbeteende av pulverprover. en mindre vilovinkel vet ett bättre sätt flödesbeteende mot pulverprovet.

Denna precision gjord vilovinkelapparat att mäta Flödesbeteende för pulverprover är lämplig för att bestämma flödesbeteendet för ett brett utbud av pulver och liknande prover, inklusive metallpulver, keramiska pulver, farmaceutiska pulver och många fler.

Av vilovinkel, också vilovinkel kallas, är en viktig parameter inom processteknik, särskilt inom Pulver- och bulk-teknik. Den beskriver den maximala vinkeln vid vilken a Bulkgods kan staplas upp på en plan yta utan att halka.

A) Varför är vilovinkeln viktig?

i) Processoptimering: Dosering, vilovinkeln påverkar doseringsnoggrannheten för bulkmaterial i behållare eller i transportprocesser.
ii) Lagring: Den ger information om bulkmaterialstackarnas stabilitet och hjälper till att minimera halkrisken.
iii) Finansiering: Vilovinkeln är relevant för val av lämplig transportutrustning (t.ex. band, skruvtransportörer).
iv) Produktutveckling: Formulering, genom att mäta vilovinkeln, kan recept optimeras för att förbättra flödesbeteendet hos produkter.
v) Kvalitetssäkring: Konsistens, vilovinkeln fungerar som en kvalitetsparameter för att kontrollera produkternas konsistens.

B) Hur fungerar testinställningen för vilovinkeln?

Detta proffs Testinställning för vilovinkel består av:

i) Precisionskonstruerad tratt: En högkvalitativ, precisionstillverkad tratt i rostfritt stål genom vilken bulkmaterialet strömmar till den högkvalitativa pulveruppsamlingsnivån.
ii) Insamlingsnivå av hög kvalitet: En horisontellt töjbar högkvalitativ yta av rostfritt stål som bulkmaterialet flyter på under provtagning.
iii) Precisionsvinkelmätanordning: En precisionskonstruerad gradskiva för att exakt bestämma vilovinkeln för pulverprovet.

C) Genomföra mätningen:

i) Fyllning: Den precisionstillverkade tratten fylls försiktigt och långsamt med bulkmaterialet som ska testas.
ii) Öppning: Öppningen av den precisionstillverkade tratten öppnas långsamt.
iii) Cone of Cones: Bulkmaterialet bildar en kon på den högkvalitativa provuppsamlingsytan
iv) Mätning: Den exakta vinkeln mellan konens bas och dess sidoyta mäts exakt. Denna vinkel motsvarar vilovinkeln.

D) Faktorer som påverkar vilovinkeln:

i) Partikelstorlek och partikelform: Ju mindre och rundare partiklarna är, desto mindre brukar den uppmätta vilovinkeln vara.
ii) Partikeldensitet: Täta partiklar leder ofta till mindre vilovinklar.
iii) Fuktighet: Fukt kan öka vilovinkeln eftersom fukt minskar friktionen mellan partiklar.
iv) Temperatur: Temperaturförändringar kan påverka flödesbeteendet hos bulkmaterial och därmed även vilovinkeln.

E) Primära tillämpningar:

i) Läkemedelsindustrin: För karakterisering av pulver för tabletttillverkning, inklusive tablettpulver, blandningar av aktiva ingredienser, hjälpämnen, t.ex. laktos och stärkelse, för att säkerställa enhetlig dosering och komprimerbarhet hos tabletterna.

ii) Byggmaterialindustri: Att utvärdera egenskaperna hos ballast för betong.

iii) Livsmedelsindustrin: För kvalitetskontroll av mjöl och andra pulveriserade livsmedel inklusive socker, kakao, mjölkpulver, kryddor och mycket mer, för att testa flytbarhet vid blandnings-, doserings- och förpackningsprocesser.

iv) Kemisk industri: För att kontrollera lagring, transport och blandbarhet av pigment, färgämnen, tillsatser, katalysatorpulver och mycket mer.

v) Plast- och materialteknik: För kvalitetstestning av flödesbeteende och skrymdensitet hos plastgranulat, pulver för formsprutning eller 3D-utskrift och mycket mer.

vi) Byggmaterialindustrin: För bestämning av flytbarheten i blandnings- och transportprocesser för cement, kalk, gips, sand och mycket mer.

vii) Kosmetikaindustrin: För att säkerställa en jämn konsistens och dosering av pulver, talk, pigment och mycket mer.

viii) Jordbruks- och foderindustrin: För testning av lagring och transporterbarhet av djurfoderpulver, spannmålsmjöl, tillsatser och mycket mer.

ix) Metallurgi / Pulvermetallurgi: För att kontrollera flytbarheten för exakt formning av metallpulver för sintringsprocesser eller additiv tillverkning och mycket mer.

x) Pappers- och massaindustrin: För att bedöma påverkan på bearbetning och ytkvalitet hos fyllmedel som kaolin eller kritpulver och många fler.