Appareil de mesure de l'angle de talus – Applications :

Le Appareil de mesure de l'angle de déversement est un instrument de précision Inclinomètre de talus pour la détermination de Angle de repos des poudres et des granulés et d'échantillons pulvérulents.

La détermination du angle de talus naturel s'effectue par l'écoulement d'un échantillon de poudre à travers l'entonnoir d'écoulement. L'échantillon de poudre s'écoule à travers l'entonnoir d'écoulement sur la plate-forme d'échantillon de poudre et forme un cône d'éboulement. La mesure du diamètre et de la hauteur du cône d'éboulement permet de calculer le Angle de talus. Le Angle de talus est une mesure de Comportement d'écoulement de poudres d'essai. Un plus petit Angle de talus indique un meilleur Comportement d'écoulement vers l'essai de poudre.

Cette pièce usinée avec précision appareil pour l'angle de talus pour la mesure du comportement d'écoulement d'échantillons de poudre convient pour déterminer le comportement d'écoulement d'une grande variété de poudres et d'échantillons similaires, notamment les poudres métalliques, les poudres céramiques, les poudres pharmaceutiques et bien plus encore.

Le Angle de talus, aussi Coin de repos appelé, est un paramètre important en génie chimique, en particulier dans le Technologie des poudres et des vracs. Il décrit l'angle maximal sous lequel un vrac peut être amassé sur une surface plane sans glisser.

A) Pourquoi l'angle de talus est-il important ?

i) Optimisation des processus : Le dosage, l'angle de talutage influence la précision de dosage des produits en vrac dans les conteneurs ou lors des processus de transport.
ii) Stockage : Il fournit des informations sur la stabilité des piles de vrac et aide à minimiser le risque de glissement.
iii) Financement : L'angle de talus est pertinent pour la sélection des moyens de transport appropriés (par exemple, bandes transporteuses, vis sans fin).
iv) Développement de produits : Formulation : en mesurant l'angle de talus, il est possible d'optimiser les formulations afin d'améliorer le comportement d'écoulement des produits.
v) Assurance qualité : La consistance, l'angle de talus sert de paramètre de qualité pour vérifier la consistance des produits.

B) Comment fonctionne le dispositif de test de l'angle de talus ?

Ce professionnel Dispositif d'essai pour l'angle de talus se compose de :

i) Entonnoir de précision : Une trémie en acier inoxydable de haute qualité usinée avec précision à travers laquelle le vrac s'écoule vers le plan de collecte de poudre de haute qualité.
ii) Niveau de récupération de haute qualité : Une surface en acier inoxydable de haute qualité, extensible horizontalement, sur laquelle s'écoule le matériau en vrac lors de l'analyse des échantillons.
iii) Goniomètre de précision : Un rapporteur d'angle usiné avec précision pour déterminer avec exactitude l'angle de talus de l'échantillon de poudre.

C) Réalisation de la mesure :

i) Remplissage : L'entonnoir usiné avec précision est rempli lentement et avec précaution du matériau en vrac à tester.
ii) Ouverture : L'ouverture de l'entonnoir usiné avec précision est lentement ouverte.
iii) Cône d'éboulis : Le vrac forme un cône sur la surface de collecte d'échantillons de haute qualité
iv) Mesure : L'angle exact entre la base du cône et sa surface latérale est mesuré avec précision. Cet angle correspond à l'angle de talus.

D) Facteurs influençant l'angle de talus :

i) Taille et forme des particules : Plus les particules sont petites et rondes, plus l'angle de talus mesuré est généralement petit.
ii) Densité de particules : Des particules denses conduisent souvent à des angles de talus plus petits.
iii) Humidité : L'humidité peut augmenter l'angle de talus, car elle réduit la friction entre les particules.
iv) Température : Les variations de température peuvent influencer le comportement d'écoulement des matériaux en vrac et par conséquent aussi l'angle de talus.

E) Applications principales :

i) Industrie pharmaceutique : Pour la caractérisation des poudres destinées à la fabrication de comprimés, y compris les poudres de comprimés, les mélanges de principes actifs, les excipients, par exemple le lactose et l'amidon, afin de garantir un dosage uniforme et une bonne compressibilité des comprimés.

ii) Industrie des matériaux de construction : Pour l'évaluation des propriétés des granulats pour bétons.

iii) Industrie agroalimentaire : Pour le contrôle de la qualité de la farine et d'autres produits alimentaires en poudre, notamment le sucre, le cacao, le lait en poudre, les épices et bien d'autres, afin de vérifier l'aptitude à l'écoulement pour les processus de mélange, de dosage et d'emballage.

iv) Industrie chimique : Pour le contrôle du stockage, du transport et de la miscibilité des pigments, colorants, additifs, poudres de catalyseurs et bien plus encore.

v) Technique des plastiques et des matériaux : Pour le contrôle qualité du comportement d'écoulement et de la masse volumique apparente des granulés de plastique, des poudres pour le moulage par injection ou l'impression 3D, et bien plus encore.

vi) Industrie des matériaux de construction : Pour déterminer la fluidité des processus de mélange et de transport du ciment, de la chaux, du plâtre, du sable et bien plus encore.

vii) Industrie cosmétique : Pour garantir une texture homogène et une bonne fluidité des poudres, du talc, des pigments et bien plus encore.

viii) Industrie agricole et de l'alimentation animale : Pour tester l'aptitude au stockage et au transport de poudres d'aliments pour animaux, de farines de céréales, d'additifs et bien plus encore.

ix) Métallurgie / Métallurgie des poudres : Pour le contrôle de la fluidité afin d'obtenir un façonnage précis de la poudre métallique pour les processus de frittage ou la fabrication additive et bien plus encore.

x) Industrie du papier et de la cellulose : Pour évaluer l'influence sur la transformation et la qualité de surface de charges telles que le kaolin ou la poudre de craie, et bien d'autres encore.