Granduulímetro para partículas e pigmentos – Aplicações:

Profissional Medição da ausência de grãos de amostras líquidas e dispersões, incluindo pigmentos e tintas, vernizes, tintas de impressão e muito mais, para fins de investigação e gestão da qualidade.

Este medidores de folga de grão de precisão elétricos profissionais é particularmente adequado para partículas e pigmentos e respetiva análise.

A mecânica de precisão integrada conduz a espátula de raspagem a uma velocidade predefinida, com um peso de teste predefinido e a um ângulo preciso ao longo do grindómetro com a sua amostra, aumentando assim significativamente a precisão de medição dos testes visuais de amostras, uma vez que as variações na velocidade, na carga de teste e no ângulo da espátula de raspagem são evitadas pela orientação mecânica exata da espátula de raspagem.

A aplicação correcta do método de ensaio e a análise cuidada dos resultados de medição são cruciais para garantir a qualidade do produto, optimizar os processos de produção e evitar trabalhos de rectificação ou reclamações dispendiosas. Ao integrar a medição da isenção de partículas no processo de garantia de qualidade, as empresas podem assegurar que os seus produtos cumprem os elevados requisitos em termos de acabamento superficial, restituição de cor e outras propriedades dependentes do tamanho das partículas.

A avaliação precisa da Isenção de taxas de cereais é um aspeto crítico na investigação e no controlo de qualidade de materiais que contêm partículas ou pigmentos, incluindo tintas, vernizes, revestimentos, plásticos e suspensões cerâmicas.

Este medidores de humidade de grão elétricos profissionais e calibrados, também conhecido por Escala de Hegman ou Calibre de Finura de Moagem, é um preciso Instrumento de teste para a determinação do tamanho das maiores partículas numa dispersão.

Este medidores automáticos de folga de grão fabricados com precisão encontra ampla aplicação em vários setores industriais, nos quais a Tamanho de partícula tem uma influência direta nas propriedades e na qualidade do produto final. Entre as principais áreas de aplicação encontram-se:

• Indústria de tintas e vernizes: Garantia de uma superfície lisa e homogénea, sem riscos indesejados ou rugosidades causadas por partículas de pigmento demasiado grandes.
• indústria de tintas de impressão Controlo da dispersão de pigmentos para uma reprodução de cor ideal e prevenção do entupimento dos bicos de impressão.
• Indústria de plásticos: Avaliação da dispersão de cargas e pigmentos para obter as propriedades mecânicas e óticas pretendidas.
• Indústria cerâmica: Verificação da finura de barbotinas cerâmicas para o fabrico de produtos cerâmicos de alta qualidade.
• Indústria cosmética: Garantia de uma textura fina e homogénea de cremes, loções e outros produtos cosméticos.
• Indústria química: Controlo de qualidade de dispersões e suspensões em vários processos químicos.

Morrer medição precisa da isenção de grão permite aos engenheiros e peritos de controlo de qualidade a Efetividade do processo de moagem avaliar, verificar a qualidade das matérias-primas e garantir que os produtos finais cumprem as especificações necessárias em termos de tamanho de partícula.

A realização de uma medição com este medidor de folga de grão fabricado com precisão é um processo relativamente simples, mas preciso. Os passos típicos incluem:

• Preparação do medidor de liberdade do grão: Este medidores profissionais de isenção de bolor é uma placa de aço plana, de alta qualidade e fabricada com precisão, com uma ranhura ou duas ranhuras ou uma ranhura larga em forma de cunha, cuja profundidade diminui de uma extremidade à outra. As ranhuras precisas estão equipadas com uma escala que indica o tamanho das partículas em Micrómetro (µm) ou Unidades Hegman (Hegman) indica. Antes da medição, o medidor tem de estar limpo e seco.

• Preparação de amostras: Uma amostra representativa do material a ensaiar é recolhida e misturada minuciosamente para garantir uma dispersão homogénea.

• Aplicação da amostra: Uma pequena quantidade da amostra é aplicada na parte mais funda da ranhura.

• Remoção da amostra: Com uma espátula de extensão, mantida em ângulo reto em relação à superfície do medidor, a amostra é puxada uniformemente ao longo da ranhura. Isto faz com que a espessura do material disminua ao longo da ranhura.

• Observação e leitura: Este Grindómetro profissional é imediatamente colocado contra a luz e observado a partir de um ângulo plano. O ponto em que se torna visível um número significativo de partículas ou riscos é designado por"ponto livre de grãos"considerado. Este ponto é lido na escala.

• Wiederholung der Messung: Um die Messgenauigkeit zu erhöhen, wird die Messung in der Regel mehrmals an verschiedenen Stellen der Rille oder mit einer zweiten Rille durchgeführt und der Durchschnitt der Messwerte gebildet.
  Analyse des Messergebnisses

Das Ergebnis der Messung mit dem calibre para a folga das espigas é em Micrómetro (µm) angegeben, was der Tiefe der Rille am Kornfreiheitspunkt entspricht. Alternativ kann das Ergebnis auch in Hegman-Einheiten angegeben werden, wobei eine Umrechnung zwischen den Einheiten existiert (z.B. 0 Hegman entspricht 100 µm, 8 Hegman entspricht 0 µm).

Die Interpretation des Messergebnisses hängt von den spezifischen Anforderungen der Anwendung ab. Im Allgemeinen gilt:

• Niedrige Mikrometer-Werte (hohe Hegman-Werte): Indizieren eine feinere Dispersion mit kleineren Partikelgrößen und einer höheren Isenção de taxas de cereais. Dies ist in der Regel erwünscht für Anwendungen, die eine glatte Oberfläche oder eine hohe Farbbrillanz erfordern.

• Hohe Mikrometer-Werte (niedrige Hegman-Werte): Deuten auf eine gröbere Dispersion mit größeren Partikelgrößen hin. Dies kann zu Problemen wie Rauheit, Kratzern, schlechter Deckkraft oder Verstopfungen führen.
  Die Messergebnisse werden oft mit vordefinierten Spezifikationen oder Qualitätsstandards verglichen. Abweichungen von diesen Standards können auf Probleme im Produktionsprozess hinweisen, wie z.B. unzureichende Mahlzeit, falsche Mahlmedien oder Probleme mit den Rohstoffen.