Testador automático de abrasão com cabeçote duplo NIP-DH2800 - Aplicação

O profissional Testador automático de abrasão rotativa de cabeçote duplo NIP-DH2800 é para o Avaliação de alta precisão da durabilidade da superfície, resistência à abrasão e integridade do revestimento. Desenvolvido de acordo com processos padronizados de abrasão rotativa. O dispositivo gera abrasão controlada através de duas cabeças de abrasão acionadas independentemente, através do qual exames simultâneos Amostras idênticas ou diferentes podem ser testadas sob condições idênticas de carga e velocidade. Essa configuração de cabeçote duplo aumenta a Repetibilidade, reduz o Influência do operador e apoia testes comparativos avançados.

Descrição do método de ensaio ASTM (Abrasão Taber – ASTM D4060 / ASTM D1044 / ASTM D3884)

As normas ASTM para desgaste rotacional quantificam o Resistência à abrasão de revestimentos, plásticos, laminados, pisos e superfícies industriais., O método simula a perda de material após um número definido de ciclos de abrasão, medindo-se a perda de material após um número definido de ciclos de abrasão. estresse mecânico de longo prazo por meio de fricção rotacional controlada.

Processo ASTM utilizando NIP-DH2800

Preparação de amostras

• O corpo de prova é cortado nas dimensões exigidas pela norma ASTM.

• A superfície é limpa e condicionada para remover poeira, óleos ou contaminantes.

• A amostra é fixada com segurança à plataforma de abrasão utilizando o sistema de fixação preciso.

Seleção de rodas abrasivas

• Os discos abrasivos são selecionados de acordo com a categoria de material ASTM (por exemplo, CS-10, CS-17, H-18, H-22).

• O NIP-DP2800 permite trocas rápidas de rodas e testes paralelos com duas cabeças.

Carregar configuração

• As cargas padrão ASTM (normalmente 250 g, 500 g ou 1000 g por roda) são aplicadas usando pesos calibrados.

• O sistema de cabeçote duplo garante carregamento idêntico em ambas as estações de teste.

Ciclo de desgaste rotativo

• O teste começa com o número de ciclos programado (por exemplo, 100, 500, 1000 ciclos).

• A amostra gira sob as rodas de abrasão na velocidade definida pela norma ASTM.

• As rodas geram um contato contínuo e eficiente. caminho de abrasão uniforme.

Medição da perda de material

Após a conclusão dos ciclos, a amostra é coletada e limpa. A abrasão é determinada por:

• Perda de massa (mg)

• Índice de desgaste

• Alterações na superfície visual

A configuração de cabeçote duplo do NIP-DP2800 permite testes de comparação direta entre dois materiais ou dois revestimentos sob condições idênticas.

Resultados ASTM

• Índice de desgaste (WI)

• Perda de massa por ciclo

• Classificação visual de abrasão

• Avaliação comparativa de durabilidade

Esses resultados corroboram Garantia de qualidade, P&D e Certificação de materiais.

Descrição do método de ensaio ISO (ISO 5470-1 – Abrasão rotativa)

A norma ISO 5470-1 define um procedimento padronizado para a avaliação de Resistência à abrasão de materiais flexíveis e rígidos por meio de abrasão rotativa. O método garante dados de desempenho de abrasão comparáveis globalmente Para revestimentos, polímeros, têxteis e superfícies industriais.

Fluxo de trabalho ISO com o NIP-DH2800

Condicionamento da amostra

• A amostra é condicionada sob condições de temperatura e umidade especificadas pela norma ISO.

• A plataforma estável do NIP-DP2800 garante o posicionamento preciso da amostra.

Seleção de rodas abrasivas

• As rodas ISO (por exemplo, CS-10, CS-17, H-18) são instaladas de acordo com o tipo de material.

• A operação com cabeçote duplo permite testes ISO em paralelo.

Carga aplicada

• As cargas ISO são aplicadas utilizando pesos calibrados.

• O dispositivo garante uma distribuição precisa da força vertical em ambas as cabeças.

ciclo de abrasão

• A amostra gira sob as rodas na velocidade definida pela norma ISO.

• As cabeças de abrasão geram um atrito contínuo. caminho de abrasão padronizado.

• O controle automático de ciclo do NIP-DP2800 garante a conformidade exata com a norma ISO.

Classificação de abrasão

Após o teste, a amostra é limpa e avaliada. O desempenho de abrasão ISO é determinado por:

• Perda de massa

• Redução de espessura

• Alterações na superfície

• Cálculos do Índice de Desgaste ISO

Resultados ISO

• Perda de massa (mg)

• Índice de desgaste

• Classificação de superfície

• Dados de abrasão comparáveis internacionalmente

Por que os engenheiros preferem o NIP-DH2800 para testes de abrasão ASTM e ISO?

• Testes paralelos de cabeçote duplo para alto rendimento de amostras

• Controle preciso de velocidade para Rigorosa conformidade com as normas ASTM/ISO

• Sistema de troca rápida de rodas

• Plataforma de amostra estável para alta repetibilidade

• Contagem automática de ciclos e sequências de teste programáveis

• Ideal para Revestimentos, plásticos, revestimentos de pisos, materiais automotivos, superfícies aeroespaciais e laminados industriais.