Descripción del producto:
Nanotech Industrie Produkte Aparato de ensayo del ángulo de vertido es un preciso Montaje de prueba para el ángulo de talud con un embudo de vidrio de alta calidad para la determinación de del ángulo de reposo y del ángulo de talud de polvos y gránulos y muestras en polvo.
El Ángulo de reposo es un indicador importante del comportamiento de flujo de los materiales a granel. Su determinación es importante en muchas ramas industriales para optimizar los procesos y garantizar la calidad del producto. Mediante el uso de este montaje de prueba de ángulo de reposo fabricado con precisión, el ángulo de reposo se puede medir de forma rápida, eficaz y relativamente sencilla.
La determinación de ángulos de reposo y de talud se realiza mediante el flujo de una muestra de polvo a través del embudo de flujo. La muestra de polvo fluye a través del embudo de flujo sobre la plataforma de la muestra de polvo y forma un cono de derrame. La medición del diámetro y la altura del cono de derrame calcula el Ángulo de reposo. El Ángulo de reposo es una medida de Comportamiento de flujo de muestras de polvo. Un menor Ángulo de reposo apunta a uno mejor Comportamiento de flujo de la prueba de polvo.
Esta profesional Aparato de ángulo de reposo con embudo de vidrio de alta calidad para la determinación de ángulo de reposo y de talud de los polvos integra un diseño ergonomico con una sólida y alta calidad construcción de acero inoxidable combinada con una fabricada con precisión con un difusor de vidrio de alta calidad con un Ángulo de 60° y un diámetro de orificio de salida de 10,0 mm, una superficie de muestra de polvo con un diámetro de 100,0 mm y una amplia gama de accesorios que incluyen colector de desbordamiento de polvo y mucho más.
Para garantizar la alta precisión, el fabricado con precisión vidrio de alta calidadembudo de goteo cada uno de vidrio de laboratorio resistente fabricado.
Este mecanizado con precisión Aparato de ángulo de reposo con un embudo de vidrio de alta calidad para medir el comportamiento de flujo de muestras de polvo es adecuado para determinar el comportamiento de flujo de una gran variedad de polvos y muestras similares, incluidos polvos metálicos, polvos cerámicos, polvos farmacéuticos, polvos cosméticos, materias primas alimentarias en polvo, como harina, azúcar, potenciadores del sabor, leche en polvo, proteína en polvo, cacao en polvo, gasificantes, espesantes y muchos más.
Este banco de pruebas profesional para el ángulo de talud con embudo de vidrio de alta calidad está fabricado de conformidad con las directrices técnicas internacionales, que incluyen:
- ISO 4324 (Agentes tensoactivos; Polvos y gránulos; Determinación del ángulo de reposo)
- ISO 8398 (Abonos sólidos. Determinación del ángulo de reposo estático (ISO 8398:1989, modificada); Versión alemana EN 12047:1996)
- DIN 12047 (Abonos sólidos - Determinación del ángulo de reposo estático (ISO 8398:1989, modificada); Versión alemana EN 12047:1996)
- ASTM D6393-08 (Método de prueba estándar para la caracterización de materiales a granel mediante índices de Carr)
- ASTM D6941-19 (Método de ensayo estándar para medir las tendencias de segregación por fluidización de polvos)
- Farmacopea Europea – EP 2.9.36/17
- Farmacopea de los Estados Unidos – USP 1174
Medidor de ángulo de reposo con embudo de vidrio – Aplicaciones:
El Aparato para medir el ángulo de reposo con embudo vertedor de vidrio de alta calidad es un preciso Medidor de ángulo de talud y preciso Banco de pruebas para flujo de polvo para la determinación de ángulo de reposo de polvos y gránulos y muestras en polvo.
La determinación de ángulo de reposo se realiza mediante el flujo de una muestra de polvo a través del embudo de flujo. La muestra de polvo fluye a través del embudo de flujo sobre la plataforma de la muestra de polvo y forma un cono de derrame. La medición del diámetro y la altura del cono de derrame calcula el Ángulo de reposo. El Ángulo de reposo es una medida de Comportamiento de flujo de muestras de polvo. Un menor Ángulo de reposo apunta a uno mejor Comportamiento de flujo de la prueba de polvo.
Este mecanizado con precisión Aparato para ángulo de reposo con embudo de vertido de vidrio de laboratorio resistente para medir el comportamiento de flujo de muestras de polvo es adecuado para determinar el comportamiento de flujo de una gran variedad de polvos y muestras similares, incluidos polvos metálicos, polvos cerámicos, polvos farmacéuticos y mucho más.
El Ángulo de reposo, también Rincón de descanso llamado, es un parámetro importante en la ingeniería de procesos, especialmente en la Tecnología de polvos y áridos. Éste describe el ángulo máximo bajo el cual un carga a granel pueda verterse sobre una superficie plana sin deslizarse.
A) ¿Por qué es importante el ángulo de reposo?
i) Optimización de procesos: Dosificación: el ángulo de reposo influye en la precisión de dosificación de los materiales a granel en recipientes o en los procesos de transporte.
ii) Almacenamiento: Proporciona información sobre la estabilidad de las pilas de material a granel y ayuda a minimizar el riesgo de deslizamientos.
iii) Financiación: El ángulo de reposo es relevante para la selección de medios de transporte adecuados (por ejemplo, cintas transportadoras, transportadores de tornillo).
iv) Desarrollo de productos: Mediante la medición del ángulo de reposo se pueden optimizar las formulaciones para mejorar el comportamiento de flujo de los productos.
v) Aseguramiento de la calidad: Consistencia, el ángulo de reposo sirve como parámetro de calidad para comprobar la consistencia de los productos.
B) ¿Cómo funciona el montaje de prueba del ángulo de reposo?
Este profesional Dispositivo de ensayo del ángulo de reposo consiste en:
i) Embudo de goteo de vidrio fabricado con precisión: Un embudo de vidrio de laboratorio de alta calidad y fabricación de precisión a través del cual el material a granel fluye hacia la superficie colectora de polvo de alta calidad.
ii) Nivel de recogida de alta calidad: Una superficie de vidrio de alta calidad giratoria en horizontal sobre la que fluye el material a granel durante el análisis de muestras.
C) Realización de la medición:
i) Llenado: El embudo de vidrio de precisión se llena cuidadosa y lentamente con el material a granel que se va a probar.
ii) Apertura: La abertura del embudo de vidrio de laboratorio fabricado con precisión se abre lentamente.
iii) Conos de deyección: El material a granel forma un cono sobre la superficie de recogida de muestras de alta calidad.
iv) Medición: El ángulo exacto entre la base del cono y su superficie lateral se mide con precisión. Este ángulo corresponde al ángulo de reposo de la muestra de polvo.
D) Factores que influyen en el ángulo de reposo:
i) Tamaño de partícula y forma de partícula: Cuanto más pequeños y redondos son las partículas, menor suele ser el ángulo de reposo medido.
ii) Densidad de partículas: Las partículas densas suelen dar lugar a ángulos de reposo más pequeños.
iii) Humedad: La humedad puede aumentar el ángulo de reposo, ya que la humedad reduce la fricción entre las partículas.
iv) Temperatura: Los cambios de temperatura pueden influir en el comportamiento de flujo de los materiales a granel y, por lo tanto, también en el ángulo de reposo.
E) Aplicaciones principales:
i) Industria farmacéutica: Para la caracterización de polvos para la fabricación de comprimidos, incluidos polvos para comprimidos, mezclas de principios activos, excipientes, p. ej., lactosa y almidón, para garantizar una dosificación uniforme y la compresibilidad de los comprimidos.
ii) Industria de la construcción: Para la evaluación de las propiedades de los áridos para hormigón.
iii) Industria alimentaria: Para el control de calidad de la harina y otros alimentos en polvo, incluyendo azúcar, cacao, leche en polvo, especias y muchos más, para comprobar la fluidez de cara a los procesos de mezcla, dosificación y envasado.
iv) Industria química: Para el control del almacenamiento, transporte y miscibilidad de pigmentos, colorantes, aditivos, polvos catalizadores y muchos más.
v) Tecnología de plásticos y materiales: Para la control de calidad del comportamiento de fluidez y la densidad aparente de granulados plásticos, polvos para moldeo por inyección o impresión 3D y mucho más.
vi) Industria de la construcción: Para determinar la fluidez de los procesos de mezcla y transporte de cemento, cal, yeso, arena y mucho más.
vii) Industria cosmética: Para garantizar una textura uniforme y una dosificación óptima de polvos, talco, pigmentos y mucho más.
viii) Industria agrícola y de alimentos para animales: Para la comprobación de la aptitud para el almacenamiento y el transporte de polvos para piensos, harinas de cereales, aditivos y mucho más.
ix) Metalurgia / Pulvimetalurgia: Para controlar la fluidez y lograr una conformación precisa de polvo metálico en procesos de sinterización, fabricación aditiva y mucho más.
x) Industria papelera y de la celulosa: Para evaluar la influencia en el procesamiento y la calidad superficial de cargas como el caolín o el polvo de creta, y muchas más.
Präzisions‑Schüttwinkelprüfaufbau NIP‑PAR2800 - Professioneller Schüttwinkeltester mit Glastrichter - Anwendung:
El NIP‑PAR2800 Präzisions‑Schüttwinkelprüfaufbau dient zur exakten Bestimmung der Fließfähigkeit von Pulvern nach dem Fixtrichter‑Verfahren, wie es in ASTM‑ und ISO‑Praktiken zur Pulvercharakterisierung angewendet wird. Das Gerät nutzt einen Borosilikat‑Glastrichter, einen kalibrierten Höhenblock sowie eine präzise Grundplatte, um einen reproduzierbaren Pulverkonus zu erzeugen, aus dem der natürliche Schüttwinkel berechnet wird.
ASTM‑orientierte Prüfmethode (Fixtrichter‑Verfahren)
ASTM führt keinen einzelnen, exklusiven Schüttwinkel‑Standard, jedoch wird das Fixtrichter‑Verfahren in mehreren ASTM‑Richtlinien zur Pulverhandhabung verwendet (z. B. ASTM C1444, ASTM D6393, ASTM E11). Der NIP‑PAR2800 folgt dieser etablierten ASTM‑Praxis zur Bewertung der freien Fließfähigkeit von Pulvern.
Ablauf nach ASTM‑Praxis
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Vorbereitung des Prüfaufbaus
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El Glastrichter wird in definierter Höhe über der Edelstahl‑Grundplatte fixiert.
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Der Trichter muss sauber, trocken und frei von Rückständen sein.
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Konditionierung der Probe
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Das Pulver wird gemäß ASTM‑Probenahmeempfehlungen gesiebt oder entagglomeriert.
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Feuchtegehalt und Korngrößenverteilung müssen stabil sein.
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Kontrollierter Pulverauslauf
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Das Pulver fließt ohne Vibrationen oder mechanische Unterstützung durch den Trichter.
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Auf der Grundplatte bildet sich ein natürlicher Pulverkonus.
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Messung der Konusgeometrie
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La Höhe (H) des Pulverhaufens wird mit dem integrierten Höhenmessgerät bestimmt.
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El Durchmesser (D) des Konus wird an der breitesten Stelle gemessen.
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Berechnung des Schüttwinkels Der Schüttwinkel ergibt sich aus der geometrischen Beziehung wie in der entsprechenden ASTM Prüfnorm angeführt.
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Dokumentation
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Winkel in Grad angeben.
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Angaben zu Probenkonditionierung, Trichterhöhe und Umgebungsbedingungen ergänzen.
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Technischer Zweck nach ASTM
Die ASTM‑Praxis dient zur Bewertung von:
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Pulver‑Kohäsion
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Fließverhalten bei Transport und Dosierung
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Entleerungsverhalten in Trichtern und Silos
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Eignung für Mischen, Tablettieren, Verpacken
Besonders relevant für Pharma‑Pulver, Lebensmittelzutaten, Pigmente, Metallpulver und Feinchemikalien.
ISO‑orientierte Prüfmethode (ISO‑Pulverfließverhalten)
ISO‑Normen wie ISO 4324, ISO 4490 y ISO 9276‑6 behandeln das Fließverhalten von Pulvern und freien Schüttgütern. Der NIP‑PAR2800 folgt dem ISO‑Fixtrichter‑Schüttwinkelverfahren, das in europäischen Laboren weit verbreitet ist.
Ablauf nach ISO‑Praxis
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Gerätevorbereitung
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El Glastrichter wird auf die ISO‑spezifizierte Höhe (typisch 50–75 mm) eingestellt.
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Die Grundplatte muss exakt waagerecht und vibrationsfrei sein.
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Einfüllen der Probe
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Das Pulver wird ohne Verdichtung in den Trichter eingebracht.
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Kein Klopfen oder Schütteln, um ISO‑Freiflussbedingungen einzuhalten.
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Bildung des Pulverkonus
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Das Pulver fließt durch den Trichter und bildet einen symmetrischen Konus.
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Der Glastrichter ermöglicht eine klare Sicht auf das Fließverhalten.
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Geometrische Messung
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Höhe und Durchmesser des Konus werden mit ISO‑konformen Messgeräten bestimmt.
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Wiederholungen sichern die Reproduzierbarkeit.
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Winkelbestimmung ISO verwendet dieselbe geometrische Formel wie die entsprechende ASTM Prüfnorm.
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Prüfbericht
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Umgebungsbedingungen (Temperatur, Luftfeuchte) dokumentieren.
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Fließanomalien wie Brückenbildung, Verklumpung oder ungleichmäßigen Auslauf vermerken.
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Technischer Zweck nach ISO
Die ISO‑Methode wird bevorzugt, wenn:
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Reinheit und Sichtkontrolle entscheidend sind
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feine oder kohäsive Pulver untersucht werden
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reproduzierbare Laborbedingungen gefordert sind
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Pulver für hochwertige Anwendungen bewertet werden
Ideal für Pharma, Kosmetik, Lebensmittelpulver, Additive‑Manufacturing‑Pulver und Spezialchemikalien.
DIN EN ISO Aparato para el ángulo de reposo con embudo de goteo de vidrio – Características especiales:
- Determinación profesional del ángulo de reposo
- Embudo de goteo de precisión fabricado en vidrio de laboratorio duradero y de alta calidad
- Dispositivo de medición del ángulo de reposo fabricado con materiales de alta calidad
- Embudo de goteo de ángulo 60°
- Apertura de salida del embudo de flujo de 10,0 mm
- El embudo de goteo está fabricado en vidrio de laboratorio de alta calidad para garantizar una gran precisión.
- Diseño robusto y ergonómico
- Manejo fácil
- Nivel horizontal integrado
- Pies niveladores regulables en altura
- Alta precisión y alta exactitud
- Aplicación versátil basada en directrices y normas de ensayo internacionales
- Diseño ergonómico y calidad fiable
- Fabricado de conformidad con directrices y normas de ensayo reconocidas internacionalmente, incluidas ISO 4324, ISO 8398, DIN 12047, ASTM D6393-08, ASTM D6941, Farmacopea Europea – EP 2.9.36/17, Farmacopea de los EE. UU. USP 1174
Estructura de prueba del ángulo de talud DIN ISO con embudo de vidrio: Especificaciones:
| Modelo | NIP-PAR2800 |
|---|---|
| Instrumento de medición del ángulo de reposo de fabricación de precisión | Sí |
| Ángulo del embudo de goteo | 60° |
| Orificio de descarga del embudo de flujo | Ø10,0 mm |
| Diámetro de la plataforma de muestras | Ø100,0 mm |
| Repetibilidad | ≤1% |
| Nivel de burbuja horizontal integrado | Sí |
| Pies niveladores regulables en altura | Sí |
| Alta exactitud de medición y alta precisión | Sí |
| Medición del ángulo de reposo fácil de usar | Sí |
| Manejo de muestras fácil de usar | Sí |
| Diseño ergonómico | Sí |
| Calidad fiable | Sí |
| Fabricado de acuerdo con normas de ensayo internacionalmente reconocidas, incluidas ISO 4324, ISO 8398, DIN EN 12047, ASTM D6393, ASTM D6941, USP 1174, EP 2.9.36/17 | |
Comprobador de ángulo de reposo ISO con embudo de vertido de vidrio – Volumen de suministro:
- DIN EN ISO Montaje de prueba para el ángulo de reposo con embudo de vertido de vidrio
- Amplia gama de accesorios
- Calibrado con esmero y profesionalidad
- Certificado de calibración
- Certificado de calidad
- Manual de instrucciones
- Servicio técnico ampliado de Kud
- Garantía ampliada
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