Espátulas cuadradas de precisión para montaje de películas, serie NIP-CA – Aplicaciones:

Método de ensayo ASTM (ASTM D823 – Método estándar para la producción de películas de recubrimiento uniformes a partir de pintura, barniz y productos relacionados)

Objetivo

El método ASTM D823 describe la producción de películas húmedas uniformes de recubrimientos para ensayos de laboratorio. Garantiza espesores de capa y calidad superficial reproducibles para pruebas como brillo, adherencia, dureza y tiempo de secado.

Dispositivos

• Enrolladora de película cuadrada de precisión Serie NIP-CA – Aplicador de acero inoxidable de alta precisión con tornillos micrométricos analógicos o digitales para un ajuste preciso de la separación.

• sustrato de prueba – Platos de vidrio, metal o papel sellado, limpios y preparados según el tipo de recubrimiento.

• Dibujar superficie – Superficie de trabajo plana y sin vibraciones o mesa para aplicador automático de película.

Actas

Preparación

• Mezcle bien el recubrimiento y ajústelo a la temperatura de prueba (normalmente 23 ± 2 °C).

• Limpie el sustrato con disolvente o con un paño que no suelte pelusa.

ajuste de brechas

• Ajuste los tornillos micrométricos al espesor de capa deseado (por ejemplo, 50 µm, 100 µm, 150 µm).

• Compruebe la alineación paralela de la cuchilla utilizando bloques de calibración.

Aplicación de película

• Aplique una cantidad definida de material de recubrimiento a la cuchilla.

• Desplace el aplicador de manera uniforme sobre el sustrato (150–300 mm/s).

• Evite los movimientos bruscos.

Secado y evaluación

• Nivelar la película en condiciones controladas y dejarla secar.

• Compruebe el espesor de la película húmeda y seca con un dispositivo de medición calibrado.

Parámetros importantes

• Tolerancia de los uniformes de la película:± 2 µm para huecos ≤ 100 µm.

• Repetibilidad:dentro de 1 % del espesor objetivo.

• Calidad de la superficie:Libre de vetas, burbujas o desprendimiento de los bordes.

Importancia técnica

El método ASTM enfatiza Precisión mecánica y velocidad de tracción constante. Gracias al control micrométrico del aplicador NIP-CA, los ingenieros pueden reproducir espesores de capa idénticos y, por lo tanto, obtener datos comparativos fiables para estudios de formulación y calidad.

Método de ensayo ISO (ISO 2808 – Pinturas y barnices: Determinación del espesor de la capa)

Objetivo

La norma ISO 2808 especifica procedimientos estandarizados para medir y controlar el espesor de pinturas, barnices y recubrimientos similares. En combinación con un aplicador controlado por micrómetro, define la producción y verificación de películas húmedas uniformes para ensayos de laboratorio.

Dispositivos

• Enrolladora de película cuadrada de precisión Serie NIP-CA – Aplicador de cuchillas Doctor Blade ajustable con tornillos micrométricos de precisión.

• Sustrato de referencia – Placas de vidrio o metal según la norma ISO 1514.

• Instrumentos de medición – Peines para película húmeda o medidores electrónicos de espesor, calibrados según las normas ISO 2178 o ISO 2360.

Actas

calibración

• Compruebe la separación utilizando galgas de espesores certificadas o bloques de calibración.

• Documentar la brecha objetivo y las condiciones ambientales.

Aplicación de película

• Aplique el recubrimiento de manera uniforme utilizando el aplicador NIP-CA.

• Mantenga una presión y un ángulo constantes para garantizar un flujo homogéneo.

Prueba de espesor

• Mida inmediatamente el espesor de la película húmeda en varios puntos.

• Tras el secado, determine el espesor de la película seca y compárelo con el valor objetivo.

Informes

• Documentar la configuración de la separación, el tipo de recubrimiento, la viscosidad, el sustrato, la temperatura y la humedad.

• Calcula la desviación entre el espesor objetivo y el espesor real.

Parámetros importantes

• Precisión de la medición:± 5 % del espesor objetivo.

• Condiciones ambientales:23 ± 2 °C, humedad relativa 50 ± 5 %.

• Calidad de la superficie:Sin vetas ni roturas visibles.

Importancia técnica

El método ISO pone énfasis en Trazabilidad y calibración. Garantiza que cada película producida con el aplicador NIP-CA pueda compararse con estándares de medición certificados, algo fundamental para la garantía de calidad internacional y la comparabilidad entre laboratorios.